在疫情影响下的2020年，制造业迎来了各种苛刻的挑战，同时也伴随着新的机遇出现，例如医疗物资生产设备需求大增，使整个行业保持了较高的活跃度，尤其是变频器、伺服等产品，被大量应用于口罩、喷溶布等生产机器中。
工业自动化的核心产品包括控制器、变频器、伺服等，这些产品结合数字化软件，进一步提升了电机和机器设备的运行效率和节能性。在此次展会上，包括有西门子、施耐德电气、三菱电机、ABB、安川、台达等行业知名厂商重磅展出，带来了各种智能控制器、高性能变频器传动产品及自动化行业解决方案。
近年来，工业互联网快速兴起并改变工厂设备的运营模式，工业控制及变频器产品方案也开始向数字化转变，基于先进的物联网和大数据技术，实现在线监控、预测性维护等效果，体现出新一代自动化系统的高能力水平。那么，本次展会上各大自动化厂商带来了哪些新技术和新方案？
数字化传动链
新一轮科技革命中，智能化已成为各行业的“必修课”，将新一代信息技术与先进制造技术深度整合的智能制造已成为制造业发展的大趋势，为此，ABB不断加码布局新基建和新智造技术的应用，寄望用数字化技术帮助客户提升竞争力。
此次展会中，ABB带来了伺服电机、变频器、数字化传动链和远程监控等一系列运动控制产品与解决方案。其中，ABB Ability对电机、变频器、泵和轴承等等部件进行了全面的智能监控，设备获得了可预测性、安全和高效的运行效果，进一步提升了生产设备的寿命。
ABB将传动技术与数字化结合，使自动化产品的性能得到了全面提升。此次ABB展出的数字化产品还包括具有云连接功能的智能无线设备——云连接助手型控制盘，以及可以快速获取专家远程协助的Drivetune4.0手机App，这些数字化产品很好地赋能了ABB现有的智能变频器、伺服驱动和伺服电机。此外，ABB还带来了工业机器人和贝加莱ACOPOStrak人机协作系统等一系列工业自动化解决方案。
重塑工业未来
传统自动化已经无法满足日趋复杂的生产需求，未来工厂需要更多智能化技术的支持，例如基于AI的预测性维护，让机器设备发挥出更高的效率。作为工业数字化的引领者，西门子正在将数字化技术融入各行业的设备中，从设计、研发到实际生产进行高效的管理，从而进一步缩短产品上市时间。
本次展会上，西门子带来了从离散工业到过程工业、混合工业的数字化解决方案，包括电池虚拟产线、华兴玻璃的数字化、泸州老窖智能案例，以及制药、化工、钢铁等行业方案，这些案例全面诠释了数字化的重要价值意义。西门子数字化企业平台以数字化双胞胎技术为核心，融入先进前沿技术，目前已经为华润水泥、北汽新能源、中集戴卡等众多用户带来了效率与产能的全面提升。
前沿技术展示区也是西门子展台的一大亮点，包括工业5G连接技术，增材制造以及人工智能和工业边缘计算。其中，西门子工业边缘计算与人工智能的结合，将云端优势带入工厂车间，实现了质量预测，降本增效的作用，让生产线高效更敏捷。未来，人工智能、工业云、边缘计算、工业5G、增材制造将重塑工业未来
提升工业韧性
2020年在疫情的冲击下，工业企业的韧性承受极大考虑，作为能源效率的专家，施耐德电气以“绿色智能制造，创赢数字化未来”为主题，带来面向工业的能源管理和生命周期服务解决方案，实现自动化、信息化、数字化、网络化和绿色化的成果。
在施耐德电气的展台上，包括EcoStruxure™过程控制专家，全新同步运动控制解决方案Modicon M262+Lexium 28S，新一代预智低压成套设备BlokSeT、Okken、PrismaSeT、T Expert风云汇数字化平台、胶囊数据中心等，还有AVEVA数字孪生等产品全面亮相。
此外，施耐德电气还带来了一条定制饮料生产线，手机扫码可定制不同口味的饮料。该方案实现灵活排产、订单管理、配方管理，还可以进行订单追踪、能源管理、设备全生命周期管理等，这可谓是数字工厂的微缩版，一套具有强大韧性生产系统。
智能制造时代
智能制造是时代的主题，未来的生产线将融入更多智能化的技术。作为全球自动化领域的领导厂商，三菱电机通过e-F@ctory智能制造解决方案构建出智能化工厂的框架，结合其优秀的PLC、变频器、伺服、CNC、低压电器、工业机器人等产品，积极推动了智能制造的进程。
在三菱电机的展台上，可以看到领先的工业网络技术CC-Link IE TSN，基于实时网络的安全功能解决方案、工厂智能化支援系统，以及设备运行监测解决方案等。而e-F@ctory智能制造解决方作为三菱电机此次展出亮点，吸引了众多观众的眼球，该方案通过各种智能制造技术工具展现了强大的能力，包括边缘计算MELIPC、SMART智能平台、振动诊断应用、NC刀具寿命检测等功能。
此外，MELFA ASSISTA作为三菱电机新一代协作机器人亮相工博会，该产品具有敏感的碰撞检测安全功。还有，ML3015GX-F60结合自动上下料系统，以高可靠性和AI为引导，实现了“不停顿加工机”。近年来，三菱电机在智能制造的道路上有了极大进步，不仅在绿色节能领域获得认可，更是在智能制造装备领域取得巨大突破。
机电一体创造高附加值
变频器、伺服等作为工业传动的核心产品，在性能提升的同时结合数字化技术达到了更高的运行水平。作为驱动控制领域的佼佼者，安川电机推出了i³-Mechatronics（i立方-机电一体化）概念，通过生产现场数据的整合化、智能化、创新化，为设备运行创造更高的附加值。
展会上，安川电机带来了立体仓库展示机，该方案利用双闭环控制的GA700变频器进行堆垛，GA500小型变频器做传送控制，以及结合编程工具DriveWorksEZ等产品实现了灵活的定制功能。此次，安川电机变频器方面还展出了具有防摇、定位、悬停等功能的用于起重机的CH700。
除了变频器产品之外，安川电机具有特定功能Σ-7系列伺服产品和静音、高转矩、高精度的直驱电机同样十分耀眼。在下游应用方案方面，安川电机重点展示智能制造、半导体、汽车制造等行业解决方案，结合安川机器人，实现了高效和智能的生产线。
互联生智赋能新基建
新基建是2020年的焦点话题，作为疫后经经济复苏的重要战略，其细分领域包括工业互联网、5G、人工智能、充电桩等，这些领域将迎接新一轮发展浪潮。而从行业趋势来看，自动化、数字化、智能化等方向是主要趋势。展会上，台达从智能工厂、智能楼宇、基础设施方面，展示了其在新基建方面的强大能力。
在智能制造方面，台达带来了SMS整体解决方案，贯穿全厂的数字化管理，包括机器人机床上下料工作站、伺服压力机、智能铝型材加工、全电中空吹瓶机、物流自动化分拣等。
台达深耕绿色建筑多年，此次展会上携手两大楼宇自动化品牌LOYTEC及Delta Controls，重点展示楼宇自动化、安防监控、室内空气质量侦测等方案。此外，在新基建方面，台达首发的电动车与充电桩自动化测试解决方同步亮相。
小结
工博会作为中国工业领域最大型的展会，汇聚了全球工业界领导品牌厂商，散发了工业技术在各行业应用的强大魅力。在自动化展馆里，国内外知名厂商同台竞技，从工业控制到变频传动，再到数字化和智能化解决方案，为工业经济的加速发展提供强大的助力。
今年的展会上，数字化和智能化趋势十分明显，在5G、物联网和AI技术的赋能下，各大厂商纷纷推出了结合数字化技术的全新自动化解决方案，基于云计算、大数据分析和机器学习算法，进一步提升了设备在运行管理方面的效率，包括实现预测性维护、远程监测和个性化定制等，这些新的技术方案将为行业打开更广阔的市场空间。
从应用方向来看，中国正从“制造大国”向“制造强国”迈进，高端制造项目悉数落地，并不断刷新中国制造业在全球的竞争力排名，同时对自动化的需求大增，例如半导体等行业将成为自动化厂商的重要市场，这些领域必将通过智能制造的方式进行。还有，新基建的实施催生巨大的市场需求，包括轨道交通、新能源汽车、充电桩等多个细分领域也将成为自动化厂商下一个必争的之地。
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