随着市场需求持续变化，供应链也必须做出改变。事实上，与二十年前相比，当今的工厂车间已经大不相同，它们采用高速传送带、机器人机械臂以及其他自动化技术，比人工劳动更快速、更精确地完成流程。
快速消费品行业的一些跨国企业，例如宝洁、可口可乐、联合利华等公司，已经从自动化实践中取得了成功，但企业还必须不断进行创新，以此提升竞争力。下面我们将一探究竟：
适应性
回溯到2011年，《哈佛商业评论》宣称适应性是一种新的竞争优势。现在，快速消费品行业面临着持续的压力，必须保持高产量和低成本，同时消费者和市场的需求又总是存在波动，因而适应性不再只是一种优势，而成为了一种生存必需。
通过采用自主移动机器人(AMR)等最新自动化技术，制造商能够减少高成本、耗时的人工运输，从而支持精简方法和提高适应性。与AGV不同，MiR的所有AMR都综合利用了传感器、摄像头和相关数据，以便自主确定最高效的路线，绕开障碍物。
成本优化
保持低成本和高质量的压力无处不在。除此之外，再加上外部竞争、关税不确定性、劳动力技能缺陷等不利因素，快速消费品行业处境艰难。
但是，AMR能够以高效的自主生产流程来取代低效的手工流程，从而帮助行业摆脱困境。这样不仅能够减少由于人工错误导致的生产瓶颈和延迟，还能让技能熟练的员工从人力运输工作解脱出来，从事增值的复杂工作，以此帮助制造商解决工人短缺问题。
同时利用先进的MiR AMR来营造更安全的工作环境，意味着可以减少损失的工时，避免由于工作场所伤害导致的罚款，从而节省成本。通过将人的技能与机器人的可靠性和自动化相结合，快速消费品行业能够打造制造业的最佳成功模式。
提高效率
与AGV不同，AMR在很大程度上依赖于板载传感器和摄像头工作，而不是依赖于线缆或磁带。因此，它们不需要改造工厂车间，这样可以减少在采用其他技术时可能需要的停机时间。
MiR的AMR还提供直观的界面，让机器人易于设置和使用，因而能够很快投入使用。MiR机器人还通过其他方式实现时间节省。
首先，一系列自主移动机器人可以全天候工作，从而确保稳定的物料流动。如果遇到障碍，AGV只能停止前进，而自主移动机器人则能计算其他路线，而不影响工作流程。除此之外，MiR AMR能够相对简单地进行切换来执行新任务，从而增加正常工作时间，提高效率。
解决方案
案例丨无限极通过部署MiR机器人改善内部物流运输将生产力提高到以前的三倍
无限极公司是一家领先的中草药滋补品制造商。在没有部署AMR之前，无限极公司依赖于人力劳动来运输物料，这耗费了大量的时间同时制约了生产力，他们认识到，必须实现自动化，才能保持市场竞争力。比起铺设复杂的AGV,无限极运用了更加灵活、易于装配且无需安装其他基础设施的MiR自主移动机器人。
自投入使用以来，MiR移动机器人显著减少了对人力劳动的需求，优化人力资源分配，保持合理平衡的工作流程，将员工解脱出来，让他们从事物料检测等更高级的技术工作。这让无限极公司能够更有效地利用人才，让其员工从事创造更多价值的工作。依托机器人的使用，生产水平快速提升。
案例丨MiR自动化内部物流运输方案，帮助ICM优化内部物流改善工作环境
位于丹麦欧登塞的ICM是安全设备和服饰领域的批发公司，在丹麦欧登塞的物流中心内，每年都有数以吨计的货物到达这里。面对数量巨大的货物，ICM急需做出改变以应对内部的物流压力。
在ICM部署了MiR自主移动机器人后这些问题得到了很好的解决，通过这种自动运输系统每周大约可以节省40小时，很大程度上节约了人力成本，在这之前员工要花费这些时间在接收区域和定位区域之间搬运货物。
MiR1000以其强大的负重能力以及安全、灵活的特点，受到了员工们的青睐，员工们一直认为它能够真真切切地改善工作环境。
