2020年以来，面对突如其来的疫情，口罩成为热销产品。伴随着病毒防疫工作进入攻坚阶段和各类企业的相继复工，预计短时间内，各类口罩的总需求量还存在较大缺口。一“罩” 难求的困境，亟待破解。
▲ 候车室佩戴口罩的乘客。图片来自新京报网
作为机器人及自动化领域的领军企业，新松以市场需求为出发点，火速汇集国内（沈阳，上海）两大研发中心顶尖科研力量，紧急成立口罩生产线攻关项目小组。充分利用新松自有产品及海量市场应用经验，成功研发出全自动平面型医用外科口罩生产线及全自动折叠型医用口罩生产线，用科技的力量为口罩生产保驾护航。
▲口罩生产线攻关项目小组动员会
另一方面，勤勉而有创造性的新松人正在用自己的实际行动诠释着大国重器的使命和责任：某客户现场一台年久失修的N95口罩机无法正常运转，得知客户难题后，新松特种机器人BG技术团队连续奋战24小时，加班加点完成设备调试及维修，口罩机顺利恢复生产能力。但是，由于关键部件老化，成功运行后的设备不久便又出现故障，新松技术团队又连夜赶往用户现场诊断问题，协调更换了零部件。
▲ 调试现场
连续奋战了几天的工程师们脸上略带倦容，言语中却充满骄傲和自豪：“N95口罩是目前最短缺的物资，也是医护人员的健康卫士，我们每调试装配好一条生产线，就意味着可以生产更多的口罩。英雄们在前线抵御病毒，我们愿意做他们最坚实的后方保障！”
▲ 调试现场
据了解，在目前供应链短缺的情况下，通过综合统筹，新松口罩自动化生产线将于近期批量下线。预计生产线投入使用后，将一定程度上解决目前口罩市场的供给问题。
1、全自动平面型医用外科口罩生产线
新松全自动平面口罩生产线实现平面口罩的全自动化生产，主要包含卷材上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
2、全自动折叠型医用防护口罩生产线
生产线可实现从无纺布卷料到最终成品口罩的完全自动化。设备单元包括：卷料原材料上料单元、中内层预先送料单元、鼻夹上料单元、口罩轮廓压合焊接单元、喷码单元、耳带上料单元、耳带电焊单元、口罩对折压合单元、切边下料单元等。
生产线具有以下技术特点：
1、 设备兼容性好，可兼容多种规格口罩。
2、 采用张力智能控制，能够更好地保证原材料上料更加均衡。
3、 设备智能控制，实时监控生产线各项性能指标，稳定性好。
4、 各单元设备协同运动，流水式连续生产。
5、 智能检测，故障预警提示，操作维护简便。
6、 设备外形美观，坚固耐用。
