集开箱、装箱、封箱于一体的智能生产流水线
《中国包装工业发展规划（2016-2020年）》的推出，将“智能包装”与“绿色包装、安全包装”一并纳入包装工业的总目标中。随着生产制造业的发展，包装产业的个性化、定制化、智能化也将为行业发展带来新的突破。这次展会，KUKA 携手合作伙伴杭州永创智能设备股份有限公司，展出 KUKA 智能装箱作业单元，该智能生产流水线集自动开箱、自动装箱、自动折盖封箱于一体，为客户带来更高价值。
在该单元中，工人只需将未打开的整叠纸箱放置于开箱机的储料机构中，在完成自动开箱后，装箱机器人KR180 R3200 PA会自动抓（吸）取成品至待装箱工位的空纸箱中，待装箱操作完成后，动力辊道会将满箱输送至自动折盖封箱机，以完成折页与封胶带的操作。无论是人力成本还是生产效率，该套方案都实现了前所未有的焕新迭代。
精准度上再创新高，抓取机器人可进行“容器内零件抓取”
伴随着智能制造在全球自动化市场的全面铺开，机器视觉技术开始为各领域所重视，对“物件抓取”作业更是如此。而随着制造业的多样化与精细化趋势，物件的位置、摆放方向、种类、形状和大小也越来越多样，对机器人准确度和精度也提出了更高的要求。
此次展会，KUKA 带来的零件自动抓取机器人应用在精准度上再次领跑行业，它可实现“在容器内零件抓取”。该应用整合3D传感器、机器人和相关软件，能够在6个维度上自动识别工件合适的抓取面。同时也可识别工件所在的容器，并将信息提供给机器人，确保在进行抓取操作时不会与容器发生碰撞。整个过程无需人工干预，可满足物流及消费品领域的迫切需求。
发力工业物联网，助力传统模式的智能化转型
在以往展会中，KUKA 人机协作机器人 LBR iiwa 凭着“倒啤酒”技能已充分展示了其灵活度与精准性。而这次，它带来了在工业生产中更落地的应用：个性化手机壳打印。现场，该打印系统通过与观众手机端扫码配合，为观众打印手机外壳。同时，也在互动体验中，将生产制造过程中物联网概念的一隅充分展现。
而具备强大功能的 KUKA Connect 云端平台也再次成为焦点之一，该平台可满足用户在任何时间任何地点查看和分析工业机器人的运行状态。同时，通过提供开放的API接口，KUKA可与客户、集成商、第三方合作伙伴共同打造一个以机器人为中心的生态系统。
作为国内卓越的加工包装科技行业盛会，上海国际加工包装展览会通过全方位、深层次的交流，为全球加工包装企业的商务拓展、技术、研发、工程等专业人士提供了一个优势平台。
通过此次展会，KUKA 希望用专业的技术及解决方案，为客户提供从部件到单元的智能升级服务，从而推进包装工业创新发展，带动行业“质量”齐升。
