近年来，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3%～0.4%的效率提升。随着“领跑者”计划的推出，我国光伏行业制造水平、应用水平、标准及测试等方面均整体大幅提升，在组件产品转换效率提升方面促进作用更是明显。其中，晶澳太阳能控股有限公司早在国家光伏“领跑者”计划实施之初，已有CYPRESS常规单晶组件、CYPRESS常规多晶组件、PERCIUM高效单晶组件、RIECIUM高效多晶组件、RIECIUM高效多晶双玻组件等5款组件符合并超过了“领跑者”标准，成为领跑中国光伏“领跑者”计划的代表性企业。
2017年3月29-31日在中国国际展览中心即将举办的“2017中国国际太阳能发电应用展览会（四新展）”上，晶澳将携带具备大规模生产、高性能的新产品亮相本届展览会。
在展会即将开幕之际，记者围绕“光伏领跑者对行业的推动力量”等问题采访了晶澳太阳能控股有限公司副总裁曹博。
高转化率与低度电成本是光伏技术的未来
不可否认，目前我国光伏设备行业已经全面进入了拼质量、拼效率的时代。
对此，曹博表示：“只有追求更高的光电转换效率与更低的度电成本才是光伏技术的未来。”而光伏“领跑者”计划的实施就是在通过技术指标促进技术创新，从光伏产品、制造、应用、标准及测试等诸方面实现行业整体水平的提升，从而引领中国光伏产业走向技术创新及高品质制造的健康发展之路。
2015年6月，国家能源局实施“领跑者”计划，要求“领跑者”先进技术产品应达到以下指标：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上。对于“领跑者”计划的推动，晶澳积极参与其中。据媒体报道，2015年在山西大同首批950兆瓦领跑者项目中，晶澳中标组件数量达到422兆瓦，获中国光伏首批“领跑者”示范项目近50%组件份额。截至2016年，晶澳有五款组件100%符合并超过了国家光伏组件“领跑者”技术和品质要求，并获得由中国质量认证中心颁发的“领跑者”认证证书。如今，晶澳量产的单晶高效电池平均转换效率达到21%，多晶硅电池光电转换效率达到19%以上，与之对应的高效单晶组件和高效多晶组件，也是市场上同类产品中最高功率的组件。
对此，曹博表示，晶澳之所以取得如此成就，是追求技术创新、提高转换率和成本的结果。众所周知，太阳能能量密度低，收集成本高，所以这一特点决定了降低光伏发电成本的最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。而晶澳多年来致力于提供卓越的高转换效率、高发电效率和高可靠性的光伏组件，使客户在光伏项目上的效益最大化。曹博认为，随着光伏“领跑者”计划的持续推进，光伏企业只有不断突破原有技术，追求高转化率、高品质的光伏组件产品才能获得市场认可。
此外，曹博表示，虽然近年来光伏组件的制造成本下降了近80%，但是光伏度电成本仍然高于传统能源。在组件制造方面，有很多渠道可以帮助降低度电成本，包括通过全产业链管理，严格把控产品质量，保证组件的稳定可靠性；通过双玻增效抗PID、电池片制绒技术在内的技术创新提高组件效率等。
