我国人造板机械工业存在的问题
改革开放以来，我国人造板机械工业快速发展。从研究、开发、生产、检验到销售，建立了完整的体系，成为人造板机械生产大国。我国生产的胶合板、刨花板、中密度纤维板等48类800多种产品，销往美国、欧洲、南美、俄罗斯、东南亚、非洲等国家和地区，年工业总产值达60多亿元。资料表明，国产人造板成套设备的产能已占到了80%以上。在人造板成套设备的总生产能力上，国产设备占据主导地位，但是总体看，我国人造板机械制造业的企业规模不够大，机械创新设计和工艺研究开发能力不强，尤其是主机设备和关键工艺技术创新能力不够，长期处于追踪和模仿的水平，生产线的自动控制、监控服务和环保手段落后，与国际先进水平差距更大。
具体表现在：
(1)恶性竞争自主研发能力差
目前我国人造板机械制造业存在“有力仿制，无力创新，小而全，全而散”的经营模式，国内原有20世纪80年代中期的人造板生产线需要维护和技术更新。但由于价格之争，利润低，人造板机械制造厂之间恶性竞争，单机在低水平上徘徊;而经济和技术力量的限制，也造成人造板机械单机和生产线技术水平降低，很难追赶世界先进水平。
(2)自动化、数控化程度低
当前人造板生产的机械化、自动化、数控化程度要求越来越高，但国产人造板机械单机和生产线由于自动化、数控化程度起点水平较低，与国外同类产品相比差距较大，无法完全实现自动化管理，更难以实现精准化工艺和生产，大大降低了机械设备的生产能力，从而严重影响劳动生产率、机械设备利用率和产品质量。
(3)产品设计与生产工艺脱节
人造板生产中，机械要满足工艺要求，工艺决定着机械化强度的高低。有些问题机械无法解决，可以通过改善工艺来加以解决。但国内的人造板机械厂在研究人造板机械新产品的同时，缺乏对人造板制板工艺理论的理解，设计制造的产品在结构上、使用调整上和自动控制上不能很好地满足制板工艺的要求，产品开发和技术改造上与工艺研究相脱节，工艺的落后也直接影响了人造板机械产品创新开发。
(4)“小零件”发生“大问题”
目前，我国一些机电基础件的技术水平还比较落后，“跑、冒、漏”现象严重，尤其是液压、气动元件，电气元器件，阀门、管接头，自动控制一次、二次仪表，减速、变速机等机电产品的可靠性和使用寿命已不同程度影响了国产人造板机械的技术水平的提高，直接影响了人造板行业劳动生产率及产品档次的提高。
(5)资源紧缺木材综合利用率低
人造板原料日益紧缺，木材资源综合利用率低，国产人造板机械能源消耗大，已严重制约人造板行业的发展。由于起点低、投资有限，国内人造板生产线从工艺和设备等方面对人造板生产中产生的粉尘、污水、有害挥发物和噪声等，是目前人造板机械制造企业发展亟需解决的问题。
又好又快地发展应采取的措施
在吸收国外先进经验的基础上，我国人造板机械工业应走自我发展的道路，要坚持自主创新与技术引进相结合，密切追踪世界人造板机械装备制造技术发展趋势，把引进技术设备作为自主创新的新起点，结合国情培育我国人造板机械的自主品牌和核心竞争力。我国人造板机械工业又好又快地发展应采取的措施：
