产品研发应突出机床卖点，以森精机X系列为例，X系列涉及NLX数控车、NVX立加、NHX卧加及NTX复合机，四个主力型号主要特点为高刚性、热变形对称、节能环保、机型丰富等;另外每一款机床又别具特点，NLX数控车总耗电量减少30%、润滑油消耗减少15%，NVX立加高刚性三轴滑轨快移速度30m/min，NHX卧加高速高精度快移速度60m/min、定位精度2.5μm，NTX复合机高精高效采用了独有技术DDM、ORC和BMT，机床宽度减少1m、占地减少30%。
2.总体规划，调整产品结构
梳理企业现有产品，总体规划机床型谱，下大力气调整产品结构，不追求产品线大而全，要深人分析主要产品的盈利能力，重点发展规模效益好、盈利能力强的中高端数控产品，淘汰不盈利产品。实施精品工程，结合企业几年的产品销量、利润水平、技术水平、产品稳定性等综合因素，分析市场现况、趋势和企业现实，集中有限的资源，聚焦到最能成功且有发展前景的主要产品上，打造精品形成龙头，以龙头产品带动系列产品，形成细分领域的优势机床产品。对企业管理而言，多不如少，少不如精，企业如果谋求长远的发展，依靠混乱的多产品战略是几乎不可能的。要学习台湾机床行业，无论是主机厂、功能部件厂还是配套工厂，产品技术成熟、质量稳定，每家均有专长。
3.协同设计，提高标准化、通用化水平
数控机床是电子信息技术与传统机床技术相结合的机床一体化产品，融合了机、电、液、气等工程学科，是系统性工程。产品设计要实施产、供、销协同设计，实现用合理的设计控制机床成本。
产品设计是企业生产组织的源头，一切生产活动全部是按照图纸、工艺而具体展开的，因此产品质量、成本与交货期是由产品设计所决定的，产品设计中主体结构、尺寸标注、公差配合、零部件的选用应尽量采用标准化，产品开发中设计人员要主动考虑是否能将外形或功能相近的零部件做成通用的。
通用性、模块化可以最大限度满足用户个性化的需求，加快交货进程。通用件产销量大，便于车间组织，可以大幅度提高加工与装配的工作效率，而且批量订购也降低了采购成本。通用化是标准化作业的基础，标准化作业不仅可以提升效率而且还可以稳定产品质量。
