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皮尔磁:如何让PSS3000系统华丽升级

发布日期:2021-09-29 浏览次数:1709 来源:皮尔磁中国作者:网络

PSS3000系列可编程安全控制器是皮尔磁1995年推出的安全PLC产品,从诞生到2015年年底停产,历经20个年头。该系列产品在大型的最终用户尤其是汽车行业的应用非常广泛,即便已经停产多年,在很多最终用户的现场仍然可以看到PSS3000的身影,再一次证明了皮尔磁品牌在工业安全领域的“金字招牌”。

 

PSS3000系统型号包括:

1. 模块化PSS 3000系统

2. 模块化PSS 3100系统

3. 紧凑型PSS 3006系统

4. 紧凑型PSS 3032系统

5. 紧凑型PSS 3046系统

6. 紧凑型PSS 3047系统

7. 紧凑型PSS 3056系统

8. 紧凑型PSS 3074系统

9. 紧凑型PSS 3075系统

10. PSS SB DI16、PSS SB DI8O8

11. PSS SB DI8OZ4

然而电子元器件终归是有生命周期的,即使产品能够“超龄服役”,也终有功成身退的那一天,备品备件数量再多,也总有消耗殆尽的那一天。随着备品备件的数量越来越少,设备出现停机停产的风险也就越来越大。

是时候对现场设备上的PSS 3000系列产品进行替换、升级了!

 

不是不想改,而是顾虑多

众多PSS 3000系统的用户在面临系统升级时的一些顾虑,不知道你有没有同款?

我的设备可用于设备维修改造的停机时间不多,能否在短时间内完成?

我的技术人员平时的工作量已比较饱和,哪有时间和精力进行系统升级?

有没有什么方案能够让我不要做太大改动,完成控制系统的升级?

我的预算不是很充足,能否结合我的实际情况帮我做个升级?

 

主流控制系统替换PSS3000可以“交钥匙”实现

在进行系统升级时,虽然有不少其他品牌的安全PLC产品可供选择,但考虑到安全控制系统的升级会涉及到一些安全源程序的转换,改造的实施也需要较强的技术能力,因此推荐你考虑皮尔磁作为合作伙伴。作为安全产品解决方案以及安全服务解决方案供应商的我们,即是PSS 3000系统的原产商,又具有超强的工程实施能力,能够根据客户现场设备的实际情况提供合理的、符合客户需求的安全升级/改造服务。

 

安全升级/改造服务案例分享

1. 某整车厂冲压车间

背景:客户现场有3条完整的自动化冲压生产线,每条生产线都装备紧凑型PSS 3006系统、PSS SB DI16、PSS SB DI8O8以及PSS SB DI8OZ4,通过安全现场总线—SafetyBUS p连接各安全模块实现安全信号交互,客户现场能够提供安全源程序。目前除PSS 3006模块有少量库存外,其他模块的备品备件已短缺。

客户要求:现场可停机时间不能超过7天,控制改造预算和风险。

解决方案:使用皮尔磁模块化安全分布式I/O站点—PSSuniversal替换一条自动化冲压生产线上的所有PSS SB DI16、PSS SB DI8O8以及PSS SB DI8OZ4模块总计117个,对现有安全源程序中的硬件组态部分进行更改,其他安全代码部分不发生变化。更换下来的PSS SB DI16、PSS SB DI8O8以及PSS SB DI8OZ4模块可以用作其余2条生产线的备品备件,同时我们提供现场紧凑型PSS 3006模块的新备件。最终整个改造的施工周期被控制在7天之内,安全源程序基本没有发生变动,改造成本也控制在客户的预算范围内。

 

在整车的喷涂车间、钢铁冷轧线、石膏板生产线等设备中,皮尔磁已成功实施了多个类似的升级改造项目。

 

1. 某轮胎生产车间

背景:车间内的轮胎成型机为国外进口,装备了模块化的PSS 3000系统,客户现场能够提供安全源程序,目前模块备件短缺。

客户要求:采用最新的技术和性价比高的产品对现场的PSS 3000系统进行升级改造,可停机时间为7~15天。

解决方案:采用全新的自动化系统PSS 4000替换设备上现有的模块化PSS 3000系统,通过专业的PILZ内部工具将PSS 3000的源程序转化为PSS 4000程序,源程序的结构、可读性、编程方式都得到了很好的转化。整个施工周期仅5天,改造方案的性价比和技术性让用户都十分满意。

 

在汽车行业冲压、喷涂等设备以及玻璃生产线等其他行业的设备上,皮尔磁均有成功的安全改造经验。

 

皮尔磁中国

销售咨询热线:4006 4006 50 网址: www.pilz.com.cn

 

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