传统CNC数控设备存在操作复杂、换单繁琐、维护成本高等痛点，制约了生产效益的提升。
客户需求
在刹车片制造流程中，弧度偏心模切是决定产品外弧面精度与两端尺寸的关键工序，涵盖进料、模切、出料与排齐等环节，每个环节的精准控制都直接影响最终产品质量。面对日益激烈的市场竞争，客户对模切设备提出了明确要求——换单操作需在1分钟内完成。故障提示明确，便于快速排查。外弧面平滑无坡度，精度控制在±0.5mm以内，配方系统支持便捷存储与检索
英威腾解决方案
英威腾提供以TS633运动控制器为核心，集成DA200A EtherCAT总线伺服、GD28变频器及VS-070QS触摸屏的智能控制系统。通过电子凸轮与自动对版算法，实现设备高精度协同运行。在实际应用中，该方案展现出显著优势——
效率提升换单时间从5-10分钟缩短至20秒，参数设置由10项精简为5项
精度突破外弧面平滑度明显改善，尺寸精度提升至±0.2mm
智能功能配备防撞机制与参数异常提醒，支持配方检索和明确故障提示
成本优化降低设备损坏风险，减少人工调试时间，延长设备寿命
英威腾TS633系统以智能控制与高精度执行，助力模切机实现“换单更快、操作更简、精度更高”的升级目标，为客户带来显著效益提升。英威腾将持续推进工艺与控制的深度融合，为制造业智能化转型提供可靠解决方案。
