在内蒙古某化工厂，一场"设备焕新"正在上演。面对老旧高压变频器故障频发、备件断供的困境，英威腾仅用一周便完成“掏芯利旧”改造，保留原有柜体、变压器及线缆，将设备打造为具备"一键启停"、智能控制等现代化功能的智慧系统。
目前，这台设备正在锅炉给水泵稳定驱动，为厂区生产保驾护航，这是一次成本与效益双赢的工业升级，更是传统设备拥抱智能制造的生动实践。
项目挑战
内蒙古某化工厂的负载锅炉给水泵配备了一台服役多年的高压变频器（电压等级10KV，容量1600KVA）。近年来，该变频器故障概率显著增加，对生产造成了不利影响。同时，维修备件退市导致采购困难，维护成本也居高不下。经过慎重考虑，该化工厂最终决定在2025年年中检修期间，对这台设备进行升级改造。具体要求如下：
保留外围线路
保留外围所有原一次进出线及二次控制线缆，确保线路布局和连接方式不变。
部分保留与全面更新
原变频器仅保留干式变压器和变压器底部散热风机，其他部分如输入和输出电流及电压采集回路、柜间联络线、变压器测温采集、控制盘、24个单元模块、柜顶散热风机全部拆除并更换为新部件。
智能化升级
在原控制方式的基础上，增加设备“一键启停”功能，提升产品的智能化水平，方便操作人员使用。
工期控制
严格控制改造工期，确保在检修期结束后设备能够立即恢复正常使用，不影响工厂的正常生产秩序。
方案亮点
稳定可靠GD5000高压变频器解决方案
针对客户高压变频器利旧改造的要求，英威腾为客户定制了GD5000产品物料对原变频器进行无缝替换的方案。具体利旧改造的实施步骤如下：
前期调研与评估
前期售前人员技术支持，充分了解客户需求，收集旧变频器资料，现场测量旧变频器结构尺寸，输出定制方案
准备物料与团队成立
公司团队根据定制方案备齐改造所需物料及改造所需工具，并成立临时改造支持团队
现场施工与改造
根据厂方要求进行三级安全教育，根据方案现场实施改造工作，拆除旧设备，完成新设备组装及配线工作
系统调试与测试
完成新设备低压调试、外围传动测试及新功能测试，进行空载、带载测试
验收与培训
服务人员现场完成客户培训工作，使其掌握新系统的操作、日常维护和基本故障诊断方法。并移交新设备出厂资料、参数留底及现场输出设备操作方法文档
客户收益
零施工成本
高压变频器“掏芯改造”保留了原柜体、变压器、原外围一次及二次电缆等物料，避免了资源浪费，且客户在本次改造过程中无需承担施工费用，有效降低了改造成本。
缩短停机时间
本次改造计划性强，利旧换新和调试时间比拆除旧机、安装新机并重新布线要短得多。这能够最大限度地减少对生产的影响，确保工厂的生产连续性。
性能与功能升级
“大脑”和“神经”系统全面升级，实现变频器“一键启停”等新功能需求，提升设备的智能化水平和操作便捷性。
解决备件难题与服务保障
核心控制部件将更新为当前主流产品，未来维护更加便捷，英威腾提供7*24小时服务支撑，让客户无后顾之忧。
英威腾在高压变频器利旧改造领域具备深厚的技术积淀与丰富的实践经验，成功实施了众多改造项目并收获良好成效。公司组建了专业的技术团队，凭借精湛的技术和严谨的态度，为每一个改造项目提供全方位支持，严格把控改造质量关卡，全力保障改造后产品的长期稳定运行，切实为客户解决设备升级难题，助力客户实现降本增效与可持续发展。
