央视《新闻30分》近日报道：我国拥有完全自主知识产权的全球最大26MW级海上风电机组在山东东营成功完成吊装。在600吨级机舱于百米高空实现毫米级精准对接的背后，中控技术自主研发的PLC（可编程逻辑控制器）在主控系统中发挥了关键作用，助力这一“国之重器”实现了全国产化、高可靠与零失误的“极限挑战”。
该机组由东方电气集团下属东方电气风电股份有限公司（以下简称“东方风电”）完全自主研制，由超3万个零部件构成，轮毂中心高度相当于50层楼，风轮扫风面积达7.7万平方米，年发电量可达1亿度，能够满足5.5万户家庭一年的用电需求。此次吊装成功，不仅刷新了全球已安装风机的单机容量和叶轮直径纪录，也标志着我国高端装备制造实现新的跨越，为全球海上风电发展树立了新标杆。
作为将中国风电推向“两位数时代”的先驱，东方风电在海上风机大型化方面处于领跑地位，本次选择与中控技术合作，正是看中了其PLC产品的高可靠性、智能化水平、全面的国产化合规能力以及丰富的行业适配经验。中控技术PLC的技术指标完全契合海上风电严苛的环境要求，国产化优势有效应对供应链风险，符合国家战略导向。
幕后：中控技术PLC如何让“全球最大”万无一失
为确保这一“全球最大”海上风电机组万无一失，中控技术自2022年初便与东方风电紧密协作，共同确定技术方案。项目采用完全自主可控的产品架构，针对实际应用场景进行深度优化，并通过分布式网络架构和持续通信负荷评估，全面提升系统稳定性，具体包括：
双总线冗余+分布式架构，适应恶劣海洋环境
针对海上高湿、高盐雾、强电磁干扰等苛刻条件，中控PLC采用双冗余通信总线及分布式网络架构，通信可靠性达99.9999%，盐雾试验超过1000小时无故障，并进行了超2000小时的仿真模拟测试，最终产品通过东方风电型式认证，为风机一次并网成功奠定坚实基础。
核心知识产权自主可控，实现供应链安全
从主控芯片到IO模组全部实现国产化，彻底摆脱对进口器件的依赖，并与东方风电联合，突破风机主控核心算法，为东方风电在深远海项目中赢得完全自主权。在此次合作中，中控技术协助东方风电成功申请3项国产化相关专利。
在AI加速发展的今天，自动化是数字化的根基，数字化是智能化的前提。高端PLC正是推动这一进程的核心力量。未来，中控技术PLC将进一步融合AI技术，实现高可靠、高性能与智能化的统一，以用户需求为导向，通过覆盖研发、生产与可靠性工程的全链路质量保障，持续提供安全、可靠的PLC产品与行业解决方案，为中国制造业迈向数字化、智能化提供坚实支撑。央视的镜头记录下了山东东营广利港上这一历史性的时刻，而中控PLC的“心跳”仍持续在每一片海风中律动。
