近日，埃斯顿大负载系列工业机器人凭借零故障的硬核表现成功通过MTBF（平均无故障运行时间）120,000小时认证，标志着埃斯顿机器人在稳定性、可靠性和耐用性方面达到了行业顶尖水平。
在高端制造领域，MTBF 作为衡量工业设备可靠性的核心指标，直接反映了产品在极限工况下的“抗衰”能力与稳定输出极限。
120,000小时的MTBF认证（365*24*13年=113880h）证明埃斯顿已跻身全球工业可靠性的巅峰阵营，标志着国产工业机器人完成了从追赶者到引领者的历史性跨越，更象征着中国智造拥有了比肩国际顶尖水准的硬核实力。
大负载系列机器人核心亮点
通过MTBF认证的埃斯顿大负载系列机器人采用创新的串联结构和模块化设计，为多款机型衍生奠定了基础。
埃斯顿大负载机器人基于全新一代JUMP轨迹过渡算法、模型自适应加减速、程序扫描速度及通讯交互效率的协同优化，全方位提升了机器人运行节拍达15%，并使运动衔接更加柔顺“丝滑”，并显著降低了运行能耗，实现了性能与效率的双重优化。
同时，大负载系列机器人手腕采用双支撑全密封全齿轮结构，达到IP67防护等级；主体为IP54防护等级（可选IP65），适应更多严苛环境。
此外，针对汽车行业冲压、焊接、涂胶、总装四大工艺，大负载系列机器人可拓展搭配相应的冲压、点焊、涂胶、搬运、SPR、打磨去毛刺应用工艺软件包。
图一：冲压软件包 图二：点焊软件包 图三：涂胶软件包 图四：打磨去毛刺软件包
大负载系列机器人应用实例
埃斯顿大负载系列机器人凭借创新的模块化架构、高刚性低抖动结构、扩展的运动范围、优异的防护等级等核心特性，为锂电制造、汽车点焊、汽车零部件打磨、压铸取件等复杂工况下的严苛应用场景，提供了高效、可靠且适应性强的智能解决方案。
点焊专用机器人ER220-2700，可满足高效、高稳定、高智能化的白车身点焊场景需求。负载在线辨识、自学习振动抑制、场景适配调试。精准压力控制，压力误差可控制在±2%。
埃斯顿提供ER220-3100-DW、ER270-3100-DW两款下探式高防护机器人，手腕IP67防护等级、主体IP65防护等级以及特种油漆，满足耐高温、耐腐蚀、耐酸碱的压铸行业应用场景。
高可靠性助力智能制造高速发展
埃斯顿作为国内首家成功获得功能安全功能认证（符合EN13849标准）的机器人公司，机器人获得莱茵CE认证，符合ISO10218-1标准，EN13849标准，功能安全等级：PL d, Cat.3。
此外，埃斯顿还成功获得CR（中国机器人认证）、cETLus（北美安全认证）等全球主流市场准入资质，并通过洁净级、防爆等多项行业专项认证，充分验证了产品的高可靠性与稳定性，助力中国智能制造高速发展。
埃斯顿以120,000小时MTBF认证，树立了工业机器人可靠性的全球新标杆。这不仅是一项技术认证的突破，更是埃斯顿“成为受尊重的国际化品牌”愿景的具象表达。未来，埃斯顿将持续赋能企业竞争力升级，共赴智能制造的新高度。
