换流变压器作为超高压直流输电工程的核心设备，承担着交直流系统接口的关键功能。其运行可靠性直接影响整个输电系统的效率，而冷却系统则是保障换流变压器稳定运行的重要环节。
传统控制方式在灵活性方面存在不足，而PLC（可编程逻辑控制器）的引入实现了冷却系统的智能化控制。通过实时监测温度、负荷等关键参数，PLC能够动态调节风机与油泵的运行状态，从而显著提升系统的可靠性和运行效率。
傲拓科技PLC在青海格尔木换流变冷却系统中的智能化实践
青海格尔木换流站地处高原高寒、强风沙的恶劣环境，对换流变冷却控制系统的稳定性和可靠性提出了极高要求。
傲拓PLC（1:1主备冗余配置）通过实时监测换流变温度、负荷及冷却器状态，结合直流控保指令，精准控制三组冷却系统（每组3台风机+1台油泵），确保油泵高效循环冷却油、风机强化散热，即使在极端温差、沙尘侵袭等严苛条件下，仍能实现全自动化可靠运行，并将关键状态信号实时上传，保障换流变安全稳定工作。
智能保障换流变高效运行的可靠解决方案：傲拓科技PLC双重冗余冷却控制柜
01 冷却控制柜设计特点
高防护柜体设计，适应严苛环境
材质与结构：
采用304不锈钢双层保温柜体，配备双重门设计，有效实现防尘、防潮和隔热功能。
环境控制：
内置除湿空调系统，可精准调节温湿度，确保PLC、触摸屏等元器件的稳定运行。
核心器件：
低压元件选用国际一线品牌产品，接线端子采用魏德米勒品牌，从硬件层面保障设备的长期可靠性。
双PLC冗余控制系统，确保运行安全
主备切换：两套傲拓PLC（PLCA/PLCB）独立运行，互为主备配置，实现单套故障时的无缝切换。
通信链路：通过规约转换器实现GOOSE协议通信，实时上传换流变温度及冷却器状态至控保中心A/B系统。
02 冷却控制柜核心功能详解
手动/自动灵活切换
手动模式：通过转换开关（SC1-SC3）直接控制每组风机/油泵，适用于调试或应急情况。
自动模式：PLC根据换流变带电信号、温度及负荷数据，智能启停冷却器组，优化运行效率。
远程控制与保护
强投/强退：后台可通过GOOSE指令强制启停冷却器，应对突发工况。
保护全切：收到保护命令后立即执行跳闸操作，切断所有冷却器电源，确保设备安全。
智能诊断与报警
运行信号：任意风机/油泵接触器动作即触发运行信号，全部无信号时自动消失。
故障判断（满足任一条件且延时30秒后报警）：
a) 启动后未收到油流或接触器反馈
b) 油泵/风机启动器跳闸
c) 无启动指令却误报运行信号
傲拓科技PLC在换流变冷却系统中的四大核心优势
1 高可靠性保障
采用工业级硬件和冗余设计，适应高寒、高海拔等恶劣环境，确保长期稳定运行。
2 易于编程与维护
支持梯形图、功能块图等直观编程语言，降低开发难度，便于后期调试与优化。
3 扩展性强
模块化设计可灵活扩展I/O点位和通信接口，满足不同规模冷却系统的控制需求。
4 智能交互与兼容性
兼容多种人机界面（HMI）和上位系统，实现实时监控与远程操作，提升运维效率。
傲拓PLC在换流变压器冷却系统中的成功应用，展示了NAPLC系列产品在高端电力设备领域的卓越性能，已在国内多个特高压换流站项目中实现精准调控，显著提升了设备运行效率和可靠性。
未来，随着新型电力系统建设的推进，傲拓科技将持续优化PLC产品矩阵，深化与头部设备制造商的合作，推动PLC在关键设备中的创新应用，为电力行业数字化转型提供更智能、可靠的自动化解决方案，助力我国电力装备制造产业升级。
