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破局而立:新时达成功落地国内大功率电励磁轴发改造项目!

发布日期:2025-07-25 作者:网络
         在船舶电力系统改造领域,传统永磁轴带发电系统的升级往往伴随着高昂的改造成本 —— 不仅需要整体拆卸旧有电励磁发电机,还需同步更换配套的机械耦合装置,单船改造成本高,且停运改造周期长,影响了船只营运时间。而这一行业痛点在新时达电励磁轴发变频器的技术突破中迎来转机:该系统创新性采用轻量化模块化设计,无需拆除原有发电机,仅需加装自主研发的轴发变频,即可将老旧电励磁系统升级为智能可调的高效供电方案,改造周期缩短成本降低40%以上,为船东提供了永磁技术之外更经济、更便捷的改造新选择。


电励磁直驱轴带发电技术系统示意图



高性能驱动技术

同新时达研发的永磁直驱轴带发电技术一样,采用无编码器矢量控制,通过转子角度自适应控制算法,可在主机转速70%~1.2倍额定转速范围内直接启动。

双PWM变换技术

具备可调功率因素,极低THD(≤5%),且能在主机转速70%~1.5倍额定转速范围内输出稳定直流电,保证逆变侧输出稳定高质量三相交流电压、保障设备安全运行并优化系统效率,降低能量损耗。

自适应动态励磁技术

以先进的AS710M系列变频器为核心,在运行时,能够实时动态调整发电机定子和转子磁通,避免主发动机宽转速变化或负载突变时, 导致的电压跌落/尖峰,提升系统可靠性。

核心功能

具备在线热切并车、虚拟同步发电机控制、独立带载三大核心功能,轻松应对主发转速突变、负载突变等复杂工况。



新时达AS710M海工专用工程型变频器已成功应用于某载重量7.5万吨电励磁轴带发电系统的散货船。




 

在主机额定转速87%下,电励磁轴带发电系统进行独立带载,

负荷390kw,轴发变频器运行状态正常



在主机额定转速87%时,突加负荷至450kw时,

 

轴发发电系统运行状态稳定

显著降低燃油消耗与排放

安装电励磁轴带发电系统后,减少辅助柴油发电机使用,营运时间燃油日均节省0.7吨左右。满足IMO碳排放法规(CII/EEDI)。

增强船舶运营灵活性

适配主发动机宽转速范围波动,并网/孤岛模式无缝却换,支持负载突变,恶劣海况下的持续供电,适应沿海、远洋等多种使用场景。

减少维护成本

减少柴油发电机组的日常维护,降低备件更换成本,减少人力投入。电励磁免退磁风险,寿命周期维护成本降低30%。

 

增强航行可靠性与冗余性

降低因辅助柴油发电机频繁启停易故障,影响船只安全航运。原船保留的辅助柴油发电机作为冗余电源,可在轴带系统故障时快速切换,保障关键负载供电安全。

新时达电励磁轴发变频器凭借其创新的技术、卓越的性能和显著的客户价值,为船舶电力系统改造提供了永磁技术之外的优质选择。在船舶行业追求高效、经济、环保的今天,将成为船东们设备升级的理想之选,助力船舶行业迈向新的发展阶段。

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