中国能源结构以煤炭为主，煤化工产业可将低附加值的煤炭转化为高附加值的化工产品以增强能源自给能力，全力保障国家能源安全。随着环保要求的提高，煤化工行业正通过源源不断的技术创新向清洁化、低碳化方向发展。
气化炉在煤化工中一直扮演着不可替代的角色，它是煤转化与清洁利用的核心设备，该装置以煤为原料，采用粉煤加压气化工艺生产粗合成气，向下游变换装置提供有效合成气（4.0MPa，150,000Nm3/h），气化装置的主要生产单元包括煤粉制备及输送、气化及合成气洗涤、渣水处理、细渣过滤和灰水除硬等。
以往气化炉内部反应温度无法直接通过传感器直接检测，操作气化炉，获取最佳气化反应温度只能凭借人工经验。气化炉温度直接影响气化反应效率和产物质量，气化反应温度、压力、氧煤配比更是其生产过程中关键的操作参数，获取最佳反应温度及操作参数比实现精细化控制，亟待解决。
和利时工业智能体AIXMagital全面接入DeepSeek大模型，面向煤化工行业丰富场景进行设计与优化，满足工业智能应用在确定性、可信性、适用性、可控性、工程化等方面的严格要求，其煤化工AI工业智能套件，通过传感器网络，实时表征气化炉温度并获取气化炉等设备的运行状态、环境参数等信息，根据信息进行智能决策与控制，为煤炭资源的高效、清洁利用提供重要支撑。
核心功能模块1：
智能表征温度——实时监测，提前预警，确保产物质量稳定
和利时煤化工AI工业智能套件（温度表征）依托AI模型，实时表征无法监测的气化反应温度，实现关键测点软测量，并借助时序模型完成对未来温度趋势的预测，综合考虑压力、流量、原料特性等多变量，优化温度控制策略，根据气化反应需求，动态调整加热功率、冷却系统或进料速率，确保温度稳定在最佳范围内，提升产物质量。
核心功能模块2：
智能寻优——动态调整氧煤比，提升气化效率
和利时煤化工AI工业智能套件（智能寻优）通过人机结合不断迭代，以机器自动学习为主、专家定义与修正结合，构建气化炉知识图谱，基于历史数据，建立氧煤比与气化效率、合成气成分（如CO、H?含量）之间的关系模型，并依据用户的反馈、语料的增加与更新，不断进行温度和氧煤比控制模型的更新与迭代。通过对装置各个运行工况的分析计算，得到运行参数的最优标杆值，根据实时工况（如煤粉特性、氧气纯度等），动态调整氧煤比，确保气化反应处于最佳状态，避免资源浪费。
AI工业应用从概念走向实践，展现出巨大的潜力与价值。在煤化工领域，和利时的深耕与探索远不止于此，依托XMagital工业智能平台的自主神经功能、感官功能、抽象功能、理解功能、推理功能的创新性应用终将落地实践，让我们灵活运用人机协同，共同铸就煤化工行业绿色明天！
