在现代工业的庞大体系中，线束是连接各类电气设备的关键“桥梁”，广泛应用于汽车制造、信息通讯、消费电子以及光伏储能等多个领域。它通过连接器和线路，实现电信号的精准连接、稳定传输与有效分离，是构建完整系统不可或缺的基础元件。
智能化浪潮推动行业转型 OE40实际应用大放异彩
曾经，行业内的生产模式较为传统，手动操作、半自动作业以及单工序全自动生产并存，水平参差不齐。如今，线束智能制造装备不断升级，融合了机械、电子、控制、计算机、传感器、机器视觉等多学科的先进技术，推动着线束生产朝着自动化、精密化、高速化发展。在这场智能化变革中，堡盟OE40高性能边缘检测传感器凭借出色的性能，成为众多线束加工企业的理想之选。
在实际的线束自动化生产线上，OE40被安装在关键位置，时刻守护着生产质量。在线缆绝缘层剥离前，它会迅速且精确地测量线缆的原始宽度，并将数据实时传输给控制系统，为后续的剥离操作提供准确的基础数据。当线缆完成绝缘层剥离工序后，OE40会再次进行测量，将剥离后的宽度数据与之前的数据进行对比。
一旦测量结果超出预设的0.1mm精度范围，系统会立即发出警报，通知操作人员及时调整生产参数或检查设备。借助IO-Link功能，OE40的受污染程度信息会作为附加数据实时反馈给系统，当检测到可能影响测量精度的污染情况时，系统会及时提醒工作人员对传感器进行清洁或维护，确保其始终保持最佳工作状态，避免因传感器污染而产生测量误差，进而影响产品质量。
操作人员还可以通过堡盟的BSS软件，根据实际生产需求灵活调整测量模式。在一些特殊的线束加工环节，需要测量间隙或对象中心时，只需在软件界面上简单操作，就能快速切换到相应模式，极大地提高了生产效率和灵活性。
优势尽显，备受青睐
安装便捷灵活
OE40采用一体化设计，并配有L形支架和反射箔，这种巧妙的设计让其安装不受空间和环境的过多限制。无论是设备内部空间狭小，还是整体布局复杂，它都能迅速找到合适的安装位置，轻松完成安装工作。
测量精准入微
在测量性能方面，OE40表现得十分卓越。它拥有24mm的测量范围，却能将重复精度控制在5μm，哪怕是极其细微的尺寸变化，也能被它精准捕捉。这一特性，完全满足了线束加工中线缆绝缘层剥离前后宽度监测0.1mm精度的严格要求。
数字化集成优势显著
OE40搭载的IO-Link数字化处理功能，让参数设置变得轻松简单，同时还能无缝集成到各种生产系统中。它还具备模拟量4-20mA和数字开关量输出功能，丰富的数据传输方式，方便与PLC等设备连接，为生产过程的自动化控制提供了有力支持。
智能预警保障生产
传感器配备的智能受污染程度指标预警功能，就像为设备安排了一位“健康卫士”。它能实时监测自身的污染状况，一旦发现潜在风险，便会提前发出预警，提醒工作人员及时进行设备维护，有效避免因设备故障导致的停机，保障生产的顺利进行，减少不必要的损失。
测量模式丰富多样
除了常用的宽度测量模式，OE40还具备间隙、对象中心和间隙中心等测量模式，无论是透明的线缆绝缘层，还是不透明的线束部件，它都能进行精准测量，满足了线束加工不同环节的多样化测量需求。
多版本满足多样需求
OE40提供了三种不同类型的版本，以适应各种复杂的应用场景。
短距离前视和短距离侧视版本，测量范围均为24mm，重复精度高达5μm，并且自带反光支架和反光胶带，安装极为方便；
长距离版本最大测量距离可达200mm，测量范围为22mm，重复精度10μm，配备反光胶带，无论检测距离远近，都能找到合适的版本。
助力行业迈上新台阶
堡盟OE40高性能边缘检测传感器凭借其精准的测量、便捷的操作以及强大的适应性，为线束加工行业的智能化升级提供了有力支持。
随着技术的不断发展，堡盟也将持续创新，为行业带来更多优质的传感器解决方案，助力线束加工行业迈向更高的台阶。
