燕京啤酒成立于1980年，作为中国啤酒行业的领军企业，始终致力于优化生产流程和培养技术人才。首届电气技能比武大会于12月5-6日在北京总部成功举办，为来自全国的技术人员提供了展示技艺的平台，激发了创新精神和团队协作能力。比赛现场气氛紧张而激烈，充分展现燕京啤酒员工的专业素养与技术实力。
借此机会，ifm组织了内容丰富的专题技术培训，为燕京的技术团队带来了前沿的传感技术和数字化解决方案。来自全国28家工厂的技术人员齐聚现场，与ifm产品专家共同探讨多款亮点产品及创新应用，展示了自动化技术如何助力食品行业的智能化升级。
IO-Link
开启智慧工厂新时代
ifm的IO-Link及振动监测传感系统产品经理黄胜达先生介绍了如何利用IO-Link助力食品行业的工厂设备智能化升级。
IO-Link作为一种不受现场总线限制的自动化接口，无需复杂的寻址，即可为用户实现点对点通信，为工业自动化提供全面优势。IO-Link支持远程访问传感器参数，简化传感器设置、维护与更换，加速调试并减少停机时间。ifm无损的IO-Link接口，还可以实现准确无误的数字化测量值传输，避免信号损耗，提高数据可靠性。搭配ifm的工业物联网平台moneo，有助于进一步释放传感器的更多潜能，帮助用户提升状态监测及预测性维护水平。
IO-Link架构概览
此外，黄胜达先生还展示了智慧罐体Smart Tank在食品行业的应用。通过ifm的IO-Link 主站模块，Smart Tank将每个罐体上的关键过程传感器紧密相连，支持实时数据传输和远程调试，实现流量、温度、压力、液位、电导率等关键参数的数字化监控和智能诊断，有效简化布线，并为预测性维护提供坚实的数据基础，显著提高生产效率和工艺稳定性。与传统罐体相比，Smart Tank不仅降低了安装和维护成本，还为工业生产带来前所未有的智能和效率，使工厂数据尽在掌握。
智慧罐体Smart Tank架构概览
卫生型传感器
保障食品安全与质量
随后，ifm食品+饮料+现代农业+水处理专员张文浩先生重点介绍了多款卫生型过程类传感器，包括新一代带大屏显示的卫生型电磁流量计。这些传感器具有IP69K高防护等级，符合EC 1935/2004认证，能够在温暖、潮湿、需频繁清洁的环境下稳定运行。丰富的应用案例分享直观展示了传感器在过滤、发酵、巴氏杀菌、CIP清洗、灌装、吹塑、包装、码垛等工艺中的重要作用，为食品生产提质增效提供了可靠保障。
AS-i现场总线系统
高效布线解决方案
ifm的网路系统&产品经理范瑞先生重点介绍了如何利用AS-i现场总线系统实现快速、灵活的布线，助力工厂降本增效。
AS-i是一种独立于制造商的现场总线系统，专为解决现场布线而设计，替代了传统的并行接线方式，实现传感器/执行器与上层控制系统或IT层的信息传送。它采用针刺式连接，安装简单快捷，用两芯非屏蔽电缆将信号和电源共线传输，同时支持安全和非安全信号。AS-i以其简单高效的布线方式，显著减少现场接线复杂度和时间成本，提高生产效率。该环节引发了与会者的广泛兴趣，现场讨论热烈。
此次电气技能比武大会暨技术培训交流会在热烈的氛围中圆满落幕。ifm将继续为燕京啤酒提供先进的自动化技术与专业支持，助力其在智能制造的道路上不断前行。秉持“ifm-close to you!”的理念，ifm将始终与客户并肩同行，倾听用户需求，共创美好未来！
