- 控制系统支持主动驾驶安全产品的自动化生产
- 系统的所有装配单元和柔性运输系统(FTS)均配备了ctrlX CORE
- 制造业互联互通、更高效、面向未来
博世在其Blaichach工厂使用控制系统ctrlX CORE(图片来源:博世力士乐)
为了使生产与汽车行业的快速发展保持一致,博世在其Blaichach工厂采用了博世力士乐的控制系统ctrlX CORE。该解决方案支持主动驾驶安全产品的自动化生产。系统的所有装配单元和柔性运输系统(FTS)均配备了ctrlX CORE。由于开放的系统架构,ctrlX CORE实现了工作站、机器和工厂网络之间的无缝通信,从而提供了更高的灵活性和效率。
博世Blaichach工厂生产用于主动驾驶安全的高科技系统,主要用于电动汽车的制动助力器以及摄像头系统。该工厂有着60多年的悠久历史,目前主要负责技术开发、制造、培训以及服务等,是全球11个ABS/ESP生产工厂中的主要工厂之一。
闭合循环时间协调所需的控制
为了在迅速变化的汽车行业中保持竞争力,高效且一致的生产流程在当今至关重要。机器、工厂和系统之间需要通信,以确保流程的无缝协调和自动化控制。为了实现汽车、底盘系统和车辆领域的人身安全产品的自动化生产,博世Blaichach工厂需要这样的工业控制系统:既可以用于流程控制,也可以用于控制柔性运输系统(FTS),并且在各工作站之间进行紧密的时间协调。
博世Blaichach工厂特殊工程部负责人Niels Wefers解释说:“在生产中,各个工艺站连接在一起形成一条装配线,逐步生产汽车ABS和ESP安全系统的制动控制模块。用于此目的的控制需要进行适配,以到达我们所需的更佳的性能和更好的通讯能力。”
答案是:开放的系统架构
与博世力士乐长期的合作从硬件领域,扩展到基于ctrlX CORE控制的软件领域。该控制系统取代了旧一代工业PC,使用了EtherCAT主站、PLC许可和OPC UA等扩展功能。
Niels Wefers说:“ctrlX AUTOMATION的开放系统架构给我们留下了深刻的印象,主要体现在ctrlX Data Layer(数据层)和开放接口上。这为不同连接提供了通信的可能性。此外,这一解决方案符合我们计划的数据存储和数据接口概念(例如,MES)。现在,从传感器到云端,一切都交给它处理。”
ctrlX AUTOMATION的优势得以实现
博世Blaichach工厂通过使用ctrlX CORE,充分利用了ctrlX OS操作系统和其生态系统的优势。之前的工业PC基于Windows 7,而ctrlX CORE基于Linux,这意味着开放性、可扩展性和“设计上的安全”。在控制系统中运行的专门开发的操作系统ctrlX OS旨在实现完全的硬件独立性。
Niels Wefers解释说:“ctrlX CORE及其相关技术覆盖的广泛应用范围给我们留下了深刻的印象。从简单的过程控制到高度自动化的装配线,使得我们可以根据自己的需求调整解决方案”。
该控制系统还提高了流程的效率,并提供了更大的可扩展性和循环时间优势,例如,在超短期范围内提高10%。循环时间为1秒是可能的。显著提升的处理速度可以提高数据的可用性,同时能够处理更多的数据。因此,该控制系统可以始终如一地满足未来的需求。