7月6日，2023年度“全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”评审结果出炉，多座由中冶南方设计建设的高炉、转炉上榜，捧获“冠军炉”“优胜炉”“创先炉”等称号。
中冶南方为宝武、鞍钢、河钢、山钢、沙钢、华菱、晋南、德龙、POSCO、MMK、Hoa Phat等超过50家国内外知名钢铁企业提供冶金工程系统技术服务，无论是自主设计、项目管理能力，还是全流程配套服务、智能化控制水平，始终处于行业领跑地位。
在此次评选中，中冶南方设计、建设的8座高炉、4座转炉入选，尤其在2000m³及以上大型高炉、200t及以上大型转炉类别中获奖众多，其中，武钢6号3200m³高炉、新钢9号2500m³高炉获“冠军炉”，充分展示了中冶南方的实力水准。
安全、长寿、高效、智能
——引领高炉迈向新高度
设计炉型即操作炉型
中冶南方坚持从实际情况出发，充分考虑钢厂的原燃料条件、生产率要求及高炉操作模式，为客户提供“定制化”方案，确设计炉型具有更强的针对性、适应性。
高炉长寿综合技术设计
中冶南方拥有一批具有自主知识产权、世界一流的高炉专有技术，包括联合软水密闭循环冷却技术、无剪切冷却壁固定技术、“主动引导炉底侵蚀型”炉缸长寿技术等，可全方位护航高炉长寿。
智慧高炉解决方案
中冶南方从炉料可视化、气流可视化、炉型可视化、炉热可视化、安全可视化和管理可视化的角度，实现高炉生产状态的全面监测、评估与诊断，在行业内首次实现“黑箱”生产透明化，打造更出色的高炉“最强大脑”。
行业领先，世界一流
——开创炼钢转型发展新篇
大型转炉技术
中冶南方开启中国300t级别转炉自主设计的先河，在大型转炉领域展现出卓越业绩与显著优势。通过自主开发的多项技术，可实现100t以上转炉10年基本无大修和更换，10年炉壳变形小于10%，钢水磷含量降低3%，合金用量降低5%，降低燃料消耗和生产成本，提高经济效益。
炼钢精炼技术
作为国内精炼领域建设的国家队，中冶南方炼钢精炼技术涵盖铁水预处理、CAS-OB、LF钢包精炼炉、VD/VOD真空精炼炉、RH真空精炼炉等，拥有多项国内首创的专利技术。此外，中冶南方已突破性实现一键精炼应用，一键投用率≥95%，达成少人化冶炼。
电炉短流程炼钢
中冶南方在电炉技术领域积累了丰富的工程设计经验，同时自主开发了绿色高效电弧炉炼钢技术，可实现100%废钢预热，一次烟气二噁英含量＜0.1ng-TEQ/Nm³，并相比传统电炉，冶炼周期缩短15-20min，电极消耗降低30%，吨钢电耗降低25%以上。
智慧炼钢一体化平台
中冶南方智慧炼钢一体化平台，可实现炼钢全流程操作自动化、生产智能化、冶炼可视化、管理高效化，为行业转型升级、钢企降本增效提供强有力的技术支撑。
未来，中冶南方将一如既往地发挥技术创新优势，做好务实服务，为更多钢企打造更具竞争力的冠军炉！
