变革性技术利用机器人打造微型工厂，来建造经济适用、可持续的住房。
95%的建筑公司表示可持续发展非常重要，超过三分之一的公司认为机器人有助于减少浪费，并提高了生产率。
自动化、模块化建筑结构还解决了普遍存在的行业技能人才短缺与质量问题。
近日，ABB机器人宣布与总部位于英国的科技初创公司AUAR合作，共同推进机器人微型工厂的应用，以建造经济适用、可持续的、低能耗的木结构房屋。
AUAR将机器人自动化技术集成到建筑施工中的变革性方法，将通过在本地微型工厂的全球网络中部署机器人来解决技能人才短缺问题，促进可持续发展，改善健康和安全。这些微型工厂将利用木材来建造节能、经济的建筑物。AUAR最近发布的报告称，它已经筹集了260万英镑的种子资金。由深度科技和人工智能资金MilesAhead领投，ABB机器人与自动化风险投资公司和其他几家投资方参投。
CraigMcDonnell
ABB机器人业务部工业业务单元全球负责人
结合了视觉和人工智能技术的ABB机器人正在不断变得更加强大，加上其具有固有的速度、灵活性和稳定性，使其成为能够满足人们日益增长的对于负担得起的、高质量、可持续住房日益增长需求的理想解决方案。在我们最近的市场调研中，95%*的建筑公司认为可持续发展对他们的业务“重要”或“非常重要”，38%*的公司则认为机器人是减少浪费的一种方式，我们与AUAR的大规模合作为房屋建筑商提供经济适用、可持续的住房开辟了新的可能。
ABB公司已经积极帮助建筑公司实现流程自动化。在全球范围内，ABB机器人广泛应用于一系列模块化组装和3D打印建筑项目，以及一系列学术研究，探索将机器人自动化集成到建筑项目中的新方法。
在与AUAR合作之前，ABB公司曾宣布与德国保时捷咨询公司合作，开发模块化房屋制造的创新实践。
AUAR由两位建筑师MollieClaypool（首席执行官）和GillesRetsin（首席技术官/首席建筑师）联合创办，他们在机器人、自动化、建造和建筑领域均有10多年的工作经验。在创业期间，ABB机器人为他们提供了广泛支持，帮助他们实现愿景。ABB机器人曾在2023年的机器人与自动化大奖中荣获“建筑领域机器人与自动化最佳应用奖”。
AUAR的自动化微型工厂方法为建筑公司面临的许多挑战提供了解决方案，包括供应链问题、项目交付以及质量和技能人才短缺等问题。
传统建筑由来自世界各地的数千种不同的组件组成，几乎不可能实现建造自动化。相比之下，AUAR的目标是使用一种材料和一种机器来大幅简化供应链管理。
生产过程使用标准板材。一台机器人将这些板材切割成零件，然后将其组装成单元运送到现场，这样全套定制的房屋便能够在几周内建成。尽管许多组装任务都是通过自动化流程完成的，但AUAR的方法是通过推广和利用毗邻建筑工地的微型工厂来支持当地就业，当地承包商和供应商可以在那里协调交付。
微型工厂的方法非常灵活，能够满足每个市场的各种需求。每个工厂都可以根据当地需求进行扩展，通过添加模块化机器人单元来提高产量。
CraigMcDonnell补充道，
随着对以下双重需求的关注，即建造更多经济适用的住房，和最大限度地减少建筑物在其整个生命周期的环境足迹，自动化、模块化结构为重新思考房屋的建造方法提供了一个很好的机会，我们与AUAR和保时捷咨询公司的合作标志着我们迈出了令人兴奋的一步。在建筑行业，我们正努力加速机器人自动化应用进程，以帮助解决各种挑战，并打造未来的可持续建筑。
