物体的高度/距离、圆、边缘、宽度、线/角度、强度边缘、区域、轮廓匹配器、区域划分这些该怎样感应和测量呢？
在众多自动化生产过程中，这些信息对于确保生产顺利进行不可或缺。收集物品在位置、高度、轮廓等数据时，最常用的是光电传感器、电感式传感器或超声波传感器，偶尔也会使用相机。但很多用户都还不知道，有一款用途广泛且性能优异的堡盟OXM智能型2D轮廓传感器完全可以代替它们。
借助OXM轮廓传感器的轮廓匹配器，可以直接在生产过程中快速方便地实现轮廓比较。
通过直观的Web界面，只需按一下按钮，就能轻松完成合格品和窗口范围的自学习设置。
测量结果可以转换为开关量信号并直接传输到机器设备上。
在线质量控制从未如此简单。
接下来我们通过介绍OXM四大智能应用场景，方便广大用户们更直观的了解本产品的优秀的性能。
三明治自动化生产线应用场景
在瑞士的三明治全自动生产线上，OXM可以直接将位置信息传输到机器控制器，无需额外的控制器。而且，它紧凑小巧，能够通过直观的Web界面快速实现连接并轻松完成参数设置。此外，它不受环境光线干扰，能够在任何表面上可靠运行，同时性价比非常高，因此确保了三明治生产线的可靠运行。
切割机定位应用场景
OXM还是一种久经考验的定位工具，并且可以随时投入使用，适用于布匹、薄板和纸张的边缘控制或传送带定位等任务。这款2D轮廓传感器凭借紧凑的设计和以太网供电(PoE)单电缆解决方案而广受好评，特别适用于安装空间狭窄或对设计灵活性要求较高的应用。OXM通过同一根电缆实现数据传输与供电，大大减少布线和连接的工作量。
堆垛中的薄板切割场景
OXM能以高达5µm的分辨率快速提供所需坐标。在薄板切割应用场景中，机器人将薄板从托盘堆垛中取出并放置到切割绘图仪上，以便将它们切割成合适尺寸。在此过程中，薄板在切割绘图仪上的位置必须始终保持完全一致。OXM可以检测薄板边缘并将坐标传输到控制器。借助这些信息，就能确保叼纸牙始终将每张薄板放置在绘图仪传送带上完全相同的位置。
检测地板边缘质量应用场景
OXM还是检查边缘质量的理想工具。通过安装多个OXM，可以检测地板的横向边缘轮廓，从而识别任何不合格的榫头和凹槽。同时，OXM集成了能够立即提供测量结果的分析功能以及可以轻松集成到机器设计中，它配备IO-Link接口，便于实现通信。用于边缘控制时，这它还有一个备受用户青睐的用途：它可以检测到高度轮廓的任何变化，从而尽早发出刀具磨损的提示。
结语
在持续监测幅边和边缘区域，堡盟OXM优异的表现已得到了用户的充分认可，堡盟OXM智能型轮廓传感器是行业工程师及自动化技术人员的理想选择，将为您的自动化产线设备和工程设计带来不一样的传感体验。但全面的功能和出色的实用性以及便捷的可集成性，使得我们对OXM更广泛的应用场景更加充满了期待。
