电动汽车革新方兴未艾，汽车制造商在快速扩展旗下的电动汽车产品系列。其中，汽车行业的主要零部件供应商需要做好准备，以应对该制造革新产生的连锁效应，确保可以同时支持现有燃油汽车和新型电动汽车产品。
以中型汽车制造商为例，他们通常采用分布式运营，其工厂遍布世界各地，拥有多种制造模式、数百种不同类型的设备、各种供应商，以及国籍与文化各异的员工。因此，工业的数字化转型需求则转变为在复杂的网络中部署解决方案，并按需修改以适应特定工厂内的差异。随着灵活制造的重要性日益凸显，企业可能缺乏有效的生产管理系统以响应日益复杂且竞争不断加剧的供应链需求。
MES 如何改变运营模式
面对日渐复杂的供应链需求挑战，汽车制造商长期以来都依靠制造执行系统（MES）来提高生产的敏捷性、提升产能。 罗克韦尔自动化 MES 解决方案能够强化特定的生产制造流程和标准，协调工厂上下游间的制造工序，追踪订单、让生产效率保持更优状态。
在实际运营中，部署在本地的传统 MES 解决方案能够与其他制造、业务和供应链系统相集成，也可以经过定制来满足工厂中的特殊生产需求。此外，MES 平台不仅能够为整个企业提供生产运营数据的可见性和控制力，还能够为企业数字化转型和智能运维的推进提供数据支持。然而，传统 MES 在为高水平汽车制造商带来更多优势，以便部署本地实施、定制设计和开发的同时，恰恰也给零部件供应商带来了更多障碍。
用本土解决方案弥补差距
零部件供应商往往难以具备全面的 IT 和工程资源，无法支持本地的传统 MES 解决方案。为此，许多供应商选择拼凑本土解决方案来应对客户需求。然而，不同本土解决方案在功能上通常并不相通，可能只关注到生产管理的某一个层面。
例如，工厂传统的做法是由人工处理库存，用 Excel 来追踪订单和质量信息，每一次换班都是在白板上更新生产数据等等。试想一下，如果供应商都这样操作，那么各部门在收集和实现数据的标准化汇总过程中，需要克服多少困难、耗费多长时间？
在此情况下，由于工厂运营需求的更新而导致数据激增，从而出现重复数据和处理系统也就不足为怪。不仅如此，这些过时的工具维护难度相当大，还会使 IT 基础设施不堪重负。由于不断叠加处理系统以应对更多数据，工厂甚至可能已经无法估计具体有多少数据系统在运营，更无法预测这些系统会带来哪些潜在网络安全风险。事实证明，单一地叠加完全不同的解决方案无法帮助工厂按需访问和分析数据，从而迅速做出有效决策并应用到统一的生产管理中。
基于云的 MES 解决方案
目前市面上出现了基于云 MES 的有效解决方案。这款多租户的软件即服务 (SaaS) 平台能够针对每日生产提供实时掌控，管理产品达到质量标准，从而加速进入市场的速度，还能更好地控制成本。
此外，由于这款解决方案在云中托管，用户可以在享受 MES 优势的同时不占用额外的 IT 或工程资源。并且，通过云 MES 的实施，一部分供应商的按时交付率从85% 左右提高到 98%；另一部分供应商则超额完成了效率目标，对实时 OEE 拥有更高可见性，每年可节约 900 万美元。
灵活的 SaaS 平台还会为用户带来以下优势：
快速实施
得益于罗克韦尔自动化诸多经过预先验证的实践案例，搭建依托深厚的专业知识和行业实践的实施模板。
前沿技术
软件自动更新可让用户及时体验行业前沿技术和创新成果。
长期维护
由行业专家提供持续的技术支持和 IT 管理，能够确保系统的可靠性及安全性。
低成本
没有前期成本投入，每年支付固定的订阅费用即可。
在企业进行数字化转型的进程中，有了基于云的 MES 解决方案后，用户就可以快速在一个工厂内或跨工厂进行实施部署，从而推动企业标准化运营。
