导语：随着数控技术结合高性能伺服驱动方案在木工行业中的应用，使木工类工件生产的自动化程度显著提高，生产效率成倍增加，为木工设备制造行业的技术革新起到了积极作用。
随着数控技术结合高性能伺服驱动方案在木工行业中的应用，使木工类工件生产的自动化程度显著提高，生产效率成倍增加，为木工设备制造行业的技术革新起到了积极作用。
木工行业中段生产线包括开料机、封边机、抛光机、侧孔机等设备。其中开料机适用于橱柜、衣柜、书柜、移门、榻榻米、桌面等板式家具、定制家具的开料作业。作为生产线的核心设备，开料机将自动上料、板材切割、雕刻、钻铣、自动下料等工序结合于一体，工序无间断，流畅、高效、实现效率产出最大化。
开料机作为工件加工过程中的基础工序设备，在要求设备高效运作的同时，对设备运作过程中的加工精度和运行稳定性也有较高要求，只有在精度达标的情况下，才能做出合适规整的工件。因此，开料机加工效率和加工精度是设备厂商关注的硬性指标，而伺服驱动系统作为核心部件，对开料机的性能产生决定性影响。
高创伺服方案
高创开发的木工开料机解决方案搭载DS2P高性能伺服系统，为客户提供上下料、多主轴、排钻包、自动换刀等全套木工开料机功能，实现高速高精度定位、多轴插补轨迹控制等加工要求。
常见的开料机机型配备四套DS2P驱动器+DM1电机：X轴一套、龙门Y轴两套、Z轴一套。其中2套DS2P伺服控制龙门Y轴的前后移动定位，1套DS2P伺服控制X轴的左右移动定位，1套DS2P带抱闸伺服控制Z轴的上下移动定位，主轴由变频器带动一台高速主轴电机旋转切削。
DS2P伺服系统通过与开料机控制系统的配合，由系统发送差分脉冲信号来控制伺服电机的高速运转，并且达到精确定位的要求。Z轴伺服电机通过联轴器与主轴的丝杆相连，然后由丝杆传动再带动主轴电机控制的刀具上下运动，同时由控制系统控制X轴和Y轴的伺服电机前后左右往复运动，从而实现不同的加工轨迹，得到各种不同种类花型图样的木工类工件。
DS2P伺服花式“炫技”
木工类工件要求光洁度高、没有毛刺，DS2P伺服驱动器凭借较高的速度响应性、多达4个陷波滤波器、以及转矩3.5倍过载等关键优势点，在满足设备高效运作需求的同时，为开料机设备厂家提供成熟可靠的系统解决方案，系统简单易用，支持开料机的控制架构，灵活应对市场功能高中低配置需求。
高创走出一条技术创新+品类多元拓展的道路，在运动控制领域取得一系列高品质、高能效的技术成果。随着工业数字化转型升级的推进，高创综合布局自动化设备领域应用，将运动控制综合解决方案落实到产业发展的方方面面，为中国乃至全球工业带来更多惊喜。
