11月18日，由国家管网集团建设的国家石油天然气基础设施重点工程沈阳联络压气站正式投入运行，标志着继盖州、黑河、唐山、锦州、永清等压气站之后，中控技术助力国家管网集团的第六座压气站压缩机组控制系统完美应用。
沈阳联络压气站是联通秦沈线、哈沈线、大沈线等天然气长输管道的重要枢纽站场。本次压缩机组的投运，将进一步提升东北管网系统调峰调压和灵活调配能力，为“北气南下”通道建设和今冬明春东北天然气管网系统增输上量奠定了坚实基础，对保障沿线居民生活和工业用气，推动沿线产业结构调整和能源结构优化，实现“碳达峰、碳中和”目标具有重要战略意义。
沈阳联络压气站本次投产的4台17兆瓦沈鼓压缩机，均采用中控技术自主创新T9100系列压缩机组控制系统，涵盖工艺流程所有子系统、设备、不同工况等控制过程。系统具备远程一键启停机和全面一键启停站功能，将大量的人工现场操作转变为多种工况、多种模式下既定控制时序程序的自动判断和控制，如自动完成启动条件判断，对设备和工艺进行控制操作，全程无需人工干预，实现了机组单次启动工作效率从“10人1小时”到“1人1分钟”的巨大转变。同时实现了一键启停站和压缩机组启停时序的可视化展示，为调控运行提供了友好监控界面。
随着泰安压气站投入运行，中控技术也实现了陕鼓压缩机在压气站压缩机控制系统的全面应用。
中控技术自主创新的T9100系列压缩机组控制系统，减少了压气站运行人员对压缩机组及辅助系统的控制，以及现场就地操作和确认，可实现千里以外的调控中心对压气站压缩机组和配套厂房的通风、电机冷却、火气系统、供配电系统全面远程监控，全程无需人工干预，实现站场全系统远程一键启机。压缩机控制系统和站控系统深度融合，站控的压缩机负荷分配技术和压缩机启停机控制保证多台机组按顺序启动时的各种要求，提高调控中心对整条管道、甚至整个管网的管控效果，降低操作人员在危险环境内活动风险和人为操作失误风险。
此外，沈阳站压气站和泰安压气站还实现了压缩机组、机组辅助系统、变频系统、上位机软件、机组及站控PLC、交换机、路由器、网络安全设备的国产化应用，设备国产自主化接近100%，充分验证了国产自主化控制系统的性能指标。基于国产软硬件控制系统平台，进行压缩机组控制系统的集成优化，进一步验证了中控技术自主创新技术的稳定性、可靠性，为今后全面推广相关应用积累了宝贵经验，推动区域经济发展做出了积极贡献。
中控技术肩负着使命，在天然气长输管道核心控制系统全面自主化的应用突破，极大提升了能源的战略安全，为智能管道建设提供了技术保障，为国家管网集团天然气长输管道保驾护航。
