汽车制造业普遍使用即时即序（Just In Time，Just In Sequence）的流程，每一条生产线则又因为要生产内装配置不同的车款，需要根据座椅颜色、面料，或者自排、手排等差异来配送不同的零件，如果未能及时供应必要的组件，生产线所有后续工作站的作业顺序，都必须随之变更，而数千种零配件、数十个执行步骤如何能正确无误的从仓库中供应到每条生产线上呢？
我们先来一起看看广汽本田是如何迈向高效自动化生产的吧~
确保产线顺畅运作的关键就是研华智能物流的物料拉动方案，强固型车载电脑可安装在物料牵引车、堆高机和搬运拖车上，搭配第三方软件可以根据上述需求来配合工厂的生产排程，并以主动通知方式让厂内作业人员在适当的时间，将适切的零组件运送至各个生产组装站，借此满足即时即序流程中让组装人员可以立即取得所需物料的需求。汽车制造厂对于计算机而言是极为严苛的环境，因为运算终端会接触到对电子装置极具破坏力的物质。例如碳，这种材料在汽车设计中越来越受到欢迎。碳粉尘具有高度导电性，如果落在 CPU 上，很容易造成短路。
不过，对于研华DLT系列强固型车载终端而言，这完全不是问题。这些终端具有防尘、防水的特性，符合 IP66 防护等级，即使是在潮湿或污染的环境中，也能确保运作零失误。
DLT-V83强固型车载终端
•Intel Core i5-4300U/ Celeron 2980U 双核处理器
•支持WLAN、WWAN和蓝牙5.0通信技术
•整机IP66 防水防尘, 5M3 和 MIL-STD 810F 抗冲击和振动认证，IK08耐磨损屏
•可选电容/电阻触控屏，阳光下可读
•整机宽温操作（-30~50℃）
•支持CAN总线技术及LAN 等I/O口扩充
这些车载终端也具有优秀的防震与防冲击功能，通过5M3抗冲击防震认证。仓库地面往往凹凸不平，到处都有坑洞、轨道等障碍，因此这项功能极为重要。物料牵引车、堆高机或搬运拖车大多未配备悬吊系统或减震器，因此行经颠簸表面的所有冲击，都会直接传导到车载终端。研华DLT系列强固型车载终端不受这些外力影响。
此外，其IK08等级触控屏幕极为坚固耐用，能够承受机械性冲击与磨耗。高质量的显示屏即使在阳光直射和明亮、反光强的环境中，也依然清晰易读。
早在八年前，某德国著名汽车品牌的车厂就透过研华的车载电脑来进行生产线零部件配送作业，且到目前为止该厂总计有数百台的堆高机或栈板车上都装了研华的DLT车载终端，因此让其能顺利达到平均每分钟量产一台汽车的目标，未来该公司也打算在中国大陆的各个厂区内陆续导入我们的系统，以便提高产能。
