电是一种潜在点火源,会给地下煤矿开采带来巨大危险:一个小火花就能引起爆炸。因此,地下作业所用机器的制造商必须确保系统没有点火风险。这正是德国Hazemag & EPR公司信赖WAGO万可控制器等产品的原因。
用于煤矿开采的机器必须符合ATEX指令2014/34/EU
自采用EU指令以来,这些面向欧洲经济市场的产品制造商受到极大鼓舞,竭力提供CE标志和对应的合规声明。对机器而言,主要是指必须满足机械指令2006/42/EG。
Hazemag & EPR的机器在地下隧道工程中使用,因此为其电气开关设备配备了WAGO万可的本安型自动化组件。这些组件在满足通用标准的同时,实现了机器的电气系统的自动控制(即使在危险区域)。
如果没有这些安全措施,则由于甲烷气体不断释放,将无法进行地下开采。如果释放的气体浓度超过爆炸下限(LEL),就存在爆炸危险。如果存在点火源,浓度为百分之五的爆炸下限值即可引起爆炸。
“这一系统完全符合我们的要求。当多个Ex-i模块集成到一个标准节点中时,就形成了一个本安区段,从而具备了现代现场总线技术的所有优势。”
根据安全政策要求,甲烷浓度达到百分之一时 (指矿工所说的矿井空气浓度),所有受监控的电气设备就必须断电。特别是,这些机器中的电子元器件必须采用防爆设计,在执行上亦要有防爆手段。
即使是Hazemag & ERP(位于Westphalia迪尔门) 也必须如此。除了用于水泥、碎石和回收用的机器外,该公司的支柱产品即为采矿设备。
在位于迪尔门的总部,他们还开发、设计、制造和运行用于地下隧道工程的多功能机器;附属公司Hazemag Control Systems(HCS)在埃森为此构建了必要的电气开关设备装置。
“当我们为采矿业提供机械装置时,不仅要保证设备无故障长期运行,还必须保证设备具有防爆保护,”HCS销售主管Armin Kaufmann阐明了面对的挑战。
这位专家解释,为了符合这些特殊指令,系统的电子元件必须符合有效标准和规范。这就使符合EN 60079-11的“本安”类型防护的WAGO自动化组件走入HCS的视野。“我们因此可以保证,由于机器中所采用的是控制电路,所以不会发生引燃潜在易爆气体的情况。”
Hazemag控制系统已获得UL 508A、NFPA79和CAN/CSA C22.2 No.14等国际认证,因此,该公司可以在国际市场上提供其采矿技术。
埃森公司还使用WAGO-I/O-SYSTEM 750的本安型功能模块,收集危险区域0/20和1/21中的执行器、传感器以及阀门的信号,并以简单安全的方式将数据发送到上级机器控制系统,防爆型功能模块中也同样实施了这样的方式。
“这一系统完全符合我们的要求。当多个Ex-i模块集成到一个标准节点中时,就形成了一个本安区段,从而具备了现代现场总线技术的所有优势。其中包括现场总线独立性、高度灵活性和耐久性。此外,这些模块还具有与我们工作相关的所有国际认证,”Kaufmann说。
万可I/O系统750安装尺寸小,因此在控制柜中安装时可以节省空间
专家们还掌握了支持WAGO的另一个重要论据: WAGO-I/O-SYSTEM 750的安装尺寸小,在只有12毫米宽的模块内可容纳多达16个通道。
“尺寸永远都很重要,尤其是对于地下作业。由于可用空间有限,控制柜必须极其紧凑。WAGO帮助我们节省了控制柜的空间,”Kaufmann解释说。
近期全球采矿业虽然面临着世界经济周期性震荡和中国可再生能源的突破性发展的大环境,使采矿设备生产商和出口商都陷入了经济困境。但Hazemag & EPR还是对未来持乐观态度,尽管处于这样的时期,但采矿业必将走出影响其发展的困境。
载有WAGO万可产品的隧道挖掘机将继续服务各个国家的矿业经济,守护地下防爆安全。