8月31日，威腾斯坦产品2017年度北京技术研讨会在北京隆重举行！会上，威腾斯坦技术部经理曹宝海先生将德国最先进的理念及技术与各大院校、厂商分享，并着重介绍了面向未来的Galaxie银河系驱动系统。会后，就Galaxie等产品的相关问题，销售总监陈江做出了更为仔细的解答。
未来型的产品，有望短期内完成产品迭代
“Galaxie是威腾斯坦独创的一款未来型的产品，其具备了开启下一代工程设计的所有必要条件。”陈江讲到：“Galaxie自2006开始研发，近两年逐步向市场推广，区别于行星式减速机（太阳轮和行星轮）与斜坡式减速机，集零背隙、高刚度集两个优点于一身；此款产品效率损失可以做到93%，持续高效率运转。”
会议现场，大家争先恐后了解最新理念及设备
最具深远意义的是：Galaxie银河驱动系统应用创新专利的齿轮动力学为开发人员带来了具有深远技术影响的思维转变。这款齿轮箱首次完全免去了齿轮，取而代之的是一个个柱齿-作为独立和动态的个体，以多边形体作为输入，在滚针轴承和凸轮滑靴的支撑下，以齿圈内齿作为引导，参与到力矩的传输中。
相较直齿轮齿轮箱、行星齿轮箱、准双曲面齿轮箱、谐波驱动原理或者带渐开线和摆线齿的偏心齿轮箱而言，银河减速机Galaxie可使得几乎所有的齿都同时参与到力矩的传输中。
Galaxie银河系结构动态条件下的精度最高，并且非常紧凑（红色）
既然结构设计如此缜密，那么，肉眼可以看得到的区别有哪些呢？陈江介绍说：“Galaxie可切出普通的刀具切割出不一样的效果。例如，普通的刀具需要二次加工完成精切的效果，但Galaxie在大多数情况下可一次成型。以目前威腾斯坦的生产规模预计，可能在未来短期内完成市场更迭。”
核心竞争力：极致紧凑、交变载荷下的较高的动态精度、空心轴输出
谈及产品的核心竞争力，陈江如数家珍：“得益于革新式的设计理念，Galaxie在柱齿保持架和内齿圈之间只有很小的空隙。依托保持架呈圆阵排列的径向导向及与内齿圈的齿形成最佳的啮合导向，Galaxie每个柱齿能够实现自主式接触，可完成了一个最优的周向负载传递，使得单柱齿的转动背隙仅为1~2弧分。由此，造就了银河减速机的扭转刚度是当今其它可比的减速机的最多580%倍多。较高的转动刚度，无论是在零交叉点（即零转速和零扭矩输出的“零交叉点”）上，还是在交变负载的情况下，均可以保持无减损的最高转动刚度！ ”
“所以，Galaxie银河驱动系统可允许设计成非常大的空心轴直径。即使需要很大的力矩输出时，结构仍可以极为紧凑。” 陈江总结说：“相对于齿轮结构的空心轴输出齿轮箱，要达到相同的输出动力，至少要大两个规格以下! 即使如此，它们也无法达到Galaxie这样的高精度。”
一场动力和结构紧凑性方面的彻底的革新和巨大的飞跃
Galaxie银河系结构图解
在实际应用中Galaxie大显身手
威腾斯坦追求的是面面俱到，并且要一直更好：新一代的Galaxie银河驱动系统所激发的新理念遥遥领先于目前其它的齿轮箱概念，摈弃了原有的驱动设计的条条框框。所有的实际应用反馈也是非常成功！
早在2012年，Galaxie银河驱动系统已被应用在外太空的空间旅行上！据介绍，德国航空航天中心（DLR）发射的探测火箭SHEFEX II上一共安装了4台Galaxie，它们的主要任务是在火箭重新返回地球并进入大气层时，定位位置并减振。
在过去两年里，来自于各个行业的尖端客户在持续验证Galaxie银河驱动系统在实际应用中的优势。据陈江介绍说：“Galaxie银河驱动系统空前的高扭转刚度和完全的零背隙，在金属切削过程中可达到更高的金属切削率、更灵活的加工过程、更长的机床寿命，高精度可保证其机器质量的显著提高。”
对于未来市场发展方向，陈江表示说：“在涉及到定位精度高的运动特性的包装行业，Galaxie定位精度及刚性可带来完美的生产过程。威腾斯坦与德国的五大机床厂都有合作，但国内对创新式的技术、怎样实现银河系列的结构不是很理解，这是我们需要做的。”
除此之外， Galaxie银河驱动系统可帮助花键滚压机达到更高的机器速度，提升关键部件的加工质量，最高可将其生产率提高40%。龙门铣床和机床加工中心；Galaxie银河驱动系统的高刚度、紧凑结构和高功率密度的设计使其可生产狭窄的或很复杂的3D几何结构，即使是很难铣削的材料，Galaxie依旧可保持高精度并满足其质量要求。
荣获2015“工业界奥斯卡奖”
由于该产品革命性的创新设计理念和突破性的性能表现，在2015年汉诺威工业博览会上获得具有“工业界奥斯卡奖”之称的HERMES奖，2016年获得“德国经济创新大奖”等荣誉。
相信在更多需要高性能应用，而技术未达到的领域内，Galaxie银河驱动系统可提供全新的解决方案，并迎来一场动力和结构紧凑性方面的大变革！
