（三）中国制造+互联网成为未来产业发展的主攻方向。谁能善于把数字化、网络化、智能化这个大趋势把握住，谁就能在新一轮发展中抢占先机。李克强总理多次强调，互联网+双创+中国制造2025，彼此结合来进行工业的创新，将会催生一场“新工业革命”。具体来讲，突出体现在四个方面：
从生产方式看，智能制造成为制造业变革的核心。德国工业4.0、美国工业互联网、新工业法国，包括中国制造2025，都把智能制造作为新一轮发展的主攻方向。什么叫智能制造？智能制造我们理解，既包括智能化的产品，还包括制造化的装备，也包括用信息技术对生产流通、服务来进行管理，智能制造主要的载体是智能工厂和智能车间。CPS（信息物理系统）是实现智能制造的重要手段，这一系统通过集成计算、通信与控制于一体，可以实时的感知和动态控制，使得人、机、物真正融合在一起。智能制造可以实现传统制造业无法实现的目标，最典型的就是批量化个性定制生产。
从发展模式看，绿色化、服务化日渐成为制造业转型发展新趋势。这里面重点介绍一下3D打印。3D打印将成为制造业发展史上又一次革命性的变化。在中国古代我们的铸造技术发达，一些大钟上面刻的字、花纹都可以通过铸造的方式来制造出来，铸造实际上是一种等材制造，用多少吨铁水，做出来的产品也是多少吨，既没有增量，也没有减量。自从发明了电，发明了机器设备以后，大量是减材制造，既耗费了能源也耗费了资源。新的3D打印叫增材制造，就是通过像打印机那样一层一层的精确的把这些金属也好，塑料也好这些把它熔化，很精确的把它打出来，然后一层一层的堆积起来。这样做出来的零部件，除了减少了大量的能源资源的消耗，减少了很多的废料以外，还能够做很精致的零部件。比如说零部件里面是中空，这个铸造起来就非常麻烦，但是通过3D打印就可以把这个问题解决，将来很可能成为一种比较普遍使用的制造方式。
从创新方式看，网络协同创新将重构传统的制造业创新体系。过去一个企业要搞创新、搞研发，通常是内部的一种经济活动，通过招聘人才、组建团队、增加研发投入，经过几年的时间来研究攻克某一方面的技术。那么新一轮的发展，通过互联网完全可以在全球范围内汇聚资源，为企业的发展服务。今天由于网络带来的众创、众包、众筹、线上到线下等方式，可以把全球的资源汇聚为企业的研发服务。
从组织方式看，内部组织扁平化和资源配置全球化成为制造企业培育竞争优势的新途径。过去企业往往是金字塔的管理机构，从老总、副老总，到职能部门，到车间，到具体的管理，有的大公司还有多层的子公司、孙公司。这种模式效率很低。新一轮的发展，现在有一些先行的企业已经开始实行层级要少、反应要快、团队要小的扁平化管理。
总之，“十三五”时期是我国制造业提质增效、由大变强的关键期。长期以来支撑快速增长的能源资源和环境、劳动力人口红利在弱化。新一轮的发展，我们更多的靠创新，靠结构调整，靠工程师的红利，靠技工的红利，不是简单劳动力成本比较低的红利。正是基于这种判断，“十三五”规划纲提出要围绕结构深度调整、振兴实体经济，强调深入实施中国制造2025，优化现代产业新体系，并对实施网络强国战略、拓展网络经济空间也作出系统部署。这些都对我们“十三五”时期的发展，带来一种新的、深远的影响。
二、深入实施《中国制造2025》，加快建设制造强国
《中国制造2025》是我国实施制造强国战略三步走的第一步，也就是第一个十年的行动纲领。《中国制造2025》是去年5月19日经过国务院审定正式印发的。这个规划发布了以后，引起国际国内社会广泛关注。“十三五”规划纲要、党的十八届五中全会都把深入实施《中国制造2025》写进了文件当中。制定一个好的文件不容易，要把这个文件所确定的目标实施到位更难。所以在去年5月19日文件发布了以后，我们按照国务院领导的要求，把规划要变成年度的计划，把年度的计划变成具体的行动，把每一项行动变成实实在在的成效。下面就“十三五”时期如何抓住重点、实施好《中国制造2025》，我再谈几点认识：
（一）加快发展新型制造业。“十三五”规划纲要首次提出制造业发展的四个方向，即高端、智能、绿色、服务。
一是强化高端引领。高端装备作为制造业的高端领域，一直是国际产业竞争的焦点。一些小国或者新型工业化国家，之所以能够跨入发达国家行列，一个重要的方面就是在某些高端装备制造业领域代表着世界领先水平。比如，以精密制造为代表的瑞士的机械手表仍然是世界上别的国家无法替代的，瑞典的轴承制造在全球也是非常有名的。近年来，我国高端装备制造业快速发展，一批高端装备实现重大突破。比如，大型客机（C919）成功下线，北斗导航系统突破千万级用户，海洋石油981深水半潜式钻井平台创造了世界半潜式平台之最，高铁、电力已经走出国门。但是总体而言，我国高端装备在创新能力、部分核心技术和关键零部件、产品可靠性、基础配套能力等方面仍存在较大差距。《中国制造2025》明确将高端装备创新工程作为五大工程之一，就是要集中资源，在大型飞机、航空发动机及燃气轮机、民用航天、智能绿色列车、节能与新能源汽车、海洋工程装备等一些关键核心技术上取得突破，引领整个高端装备制造的发展。
二是加快发展智能制造。加快推广智能制造，就是首先要在工厂这个环节取得突破，把机器设备和机器设备之间都进行数字化的改造，然后这些数字化的设备和数字化的设备之间还要通过网络联系起来。连接起来以后，机器设备和机器设备之间运行都是数据，数据汇聚起来就是信息。我们现在正在抓的一个事情，就是中国工业互联网。这里面最重要的一条，就是标准。就像世界上有几百种语言，如果任何一个人不可能把这几百种语言都学会，能学会几门那已经很了不起了，那么需要通过一个翻译来实现人和人之间的交流。那么机器和机器之间所使用的语言，也是不一样的，它们的数据怎么能够交流，这就是牵涉到一个交流问题，防止最后“鸡对鸭讲”，谁也听不懂谁的。所以标准顶层设计工作已经开始，已于今年2月组建了工业互联网产业联盟，集中力量构建国家智能制造标准体系，积极探索我国工业互联网发展总体方案。
三是全面推进绿色制造。《中国制造2025》首次提出推进绿色制造，并将之作为五大工程之一。与以往开展的工业节能减排不同，绿色制造是围绕产品全生命周期，以重大工程、项目为牵引，通过构建绿色制造体系，来推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链的全面发展。当前的重点是，加快制造业绿色改造升级。一方面通过政策、标准、法规等手段强化企业的责任，另一方面，要鼓励和支持企业积极运用物联网、云计算、大数据等新一代信息技术。
四是积极发展服务型制造。我国已经是全球第一制造大国，但在国际产业分工体系中仍处于价值链中低端，一个重要原因就是制造业服务化水平不高。未来我国制造业结构优化、产业升级的一个重要工作，就是引导企业围绕创新设计、供应链管理、网络化协同制造、全生命周期服务、总集成总承包服务、融资租赁业务、智能服务新模式等，延伸服务链条、促进服务增值，实现生产型制造向生产服务型制造转变。
（二）全面提升工业基础能力。关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、产业技术基础等“四基”薄弱问题，已成为制约我国制造业发展的卡脖子问题。制造强国建设第一个十年的核心任务，就是夯实基础、缩小差距，促进提高制造质量和可靠性，增强产品竞争力。
