该集团生产副总经理胡明腾介绍，这只机械手是从一家外资企业引进的，主要用于延时自动校验，调节双金的距离，取代以前的人工校验。以前需要4个人的岗位，现在有这一只“手”即可搞定，而且效率、准确度更高。
在小型分公司车间现场，该集团副总裁、电器股份公司总经理王楚介绍，环宇集团向来把技术改造作为企业发展的杀手锏抓住不放。近几年来，环宇在“机器换人”方面投入很大，企业转型升级步伐不断加快。环宇集团电器股份公司从2008年开展生产现场改善活动，不断加大生产资源的投入，每年以总销售额的5%投与研发与技改。我们就推出了2012-2015年四年度设备更新改造计划表。
前三年，公司投资3000万元引进高精密钢架冲床、能量色散X荧光工谱仪、DZ47漏电自动线改造、DZ48引弧片自动线改造、银点自动组合点焊机、CJX2-25/32装配、自动检测流水线、DZ47磁轭自动组合焊机、HUM18银点自动点焊机、改造塑壳断路器精益生产线、HUM18精益线、高精密钢架冲床、自动接线端子、二维码系统等，完成了生产车间中央空调安装、改进了高温老化智能检测箱。
通过“机器换人”，流程再造，环宇集团逐步实现了半自动化和自动化生产方式，有效地提高了生产管理水平和快速反应能力，从而缩短了生产周期，提高了顾客满意度。高性能设备的大量引进，减少了场地占用，提高场地利用率周转率，确保了产品一次交验合格率。
王楚透露，这些年环宇持续发力“机器换人”，换来生产“三效”（效益、效率、效果）喜人，堪称“一箭多雕”。生产安全和产品质量、效益提升了，成本却降低了。同时，员工工作环境更加舒适良好，劳动强度反而降低，也缓解了“用工荒”困难。
