近日，唐山开诚集团矿用机器人技术工程实验室晋升“国字号”，被列为国家地方联合工程实验室，这成为唐山机器人产业基地的又一块金字招牌。
位于唐山市高新区的机器人产业基地，是国家火炬计划特色产业基地中第一个机器人基地，也是国内机器人产业基地中第一个“国家队”成员。
6月10日，记者来到开诚集团实验室，只见在一个模拟的煤矿井下环境中，爬坡、越障、涉水，采集并传输“事故现场”复杂的影像数据，一系列环节都由机器人轻松完成。
“这个大家伙可不是一般的机器人，它是国内唯一通过国家安标认证的矿用抢险机器人，可以代替人下井抢险救援。”开诚集团负责人介绍。
在唐山机器人产业基地，聚集着许多这样的机器人企业：全国最大的焊接设备制造公司，市场占有率行业第一的中厚板焊接机器人系统，填补国内空白的矿用抢险探测机器人……
可是，这一切并不能令唐山对自己满意。“我们还远没有达到预期的发展规模和速度，甚至正在逐渐被赶超。”唐山市高新区科技局局长崔卫平忧虑地说。
放眼机器人产业发展风起云涌的国内，几组数字对比印证了崔卫平的忧虑。
起步于上世纪90年代的唐山机器人产业基地，目前有核心企业19家，2013年实现产值36亿元。而同为国家火炬计划特色产业基地，昆山机器人产业基地2008年才开始筹建，短短几年已吸引25家机器人企业，2011年便实现销售35亿元。
再看唐山市，目前拥有机器人企业约40家，2014年产值不过数十亿元。而晚于唐山起步的深圳，2014年机器人生产企业达237家，产业总产值实现480亿元。
更令唐山感到“压力山大”的是，2014年，全国机器人行业产值增速约18%，而唐山机器人产业基地约为10%，唐山市只有5.1%，增速均低于全国水平。
为什么唐山机器人产业“生”得较早，却“长”得较慢?
近日，记者在唐山市惠达公司生产车间看到，一个工人几次才能搬运完的坯件，搬运机器人一次就搞定，一个工人十几分钟才能完成的喷釉，施釉机器人三分钟即可完成。
几乎围着钢铁、煤炭、陶瓷等本地传统产业“打转”的唐山机器人产业，就这样形成了以焊接、矿用巡检、陶瓷施釉等为主的产品体系。
但机器人产业因此而兴，也因此被束缚，特别是创新能力不足的问题日渐凸显。这种不足既包括核心技术的缺失，也包括向新领域创新的动力不够。近年来，送餐机器人、教育机器人 、清洁机器人等创新型机器人风靡市场，却鲜有“唐山制造”身影。
