当下的制造业企业正面临着产品种类层出不穷，产品生产周期不断缩短，产品的定价能力快速削弱的不利局面。在残酷的竞争面前，企业必须尽最大努力提升生产和售后维修环节的生产效率和质量水平。而做到这一点，需要对制造现场具有完善的可视能力以及控制能力。
生产制造执行系统（MES）可以帮助工厂第一次真正做到对各个工序的实时控制和可视化，覆盖了从物料的进货检验到车间的生产现场，再到不良品维修的整个业务流程，从而大大降低生产管理的成本。
在我国，传统的MES大都是针对某一特定领域或工作环境而设计的单一的应用系统，这种MES的通用性差，往往适用于连续型的生产企业，且前提是该企业的生产管理非常完善，流水线生产程度极高。目前的实际情况是，我国大多数企业，尤其是国企，很多都是非流水线的离散型生产企业，因此这种MES并不适用于在我国的企业大范围推广，同时这种MES也不能适应多变的市场需求。
目前大多数MES都是针对连续型生产企业的，实施该类型MES比较成功的企业有广州本田、TCL等公司。但是，由于我国大多数企业的管理并不完善，目前许多成功企业采用的MES都是从国外引进的，它们的价格昂贵。通常在一个企业实施MES少则几百万，多则甚至几千万，而且这些费用紧紧是MES的软件部分。许多企业难以承受昂贵的MES开发费用，再者，国外的MES的开发对象是具有非常先进的制造技术，和具有非常丰富的生产经验的企业，并不一定都适用于国内的企业，在实施过程中通常会对策略进行修改，这又加长了实施周期。而如何降低MES的开发成本和增加MES的灵活性，使MES能够适用于我国大部分生产方式相对落后的离散型制造企业，是当前在国内企业实施MES的当务之急。
由于各个企业的产品不同，需求不同，使用信息化系统的阶段不同，对于MES就有个性化的要求。MES是信息化和自动化的结合，企业不同，产品线不同，MES系统的实施就不同。一个新的工厂，甚至一条新的产品线上马，就可能需要重新部署MES。一个MES项目成功，也不能说明下一个项目会同样成功。
与其选择MES系统开发，不如选择平台化的产品。“平台化”已经成为MES厂商口中新的热点，由于MESA 提出的MES标准有11个模块，企业不可能一次性全部上齐，而平台化产品可以提供丰富可重复使用的“库”，企业需要什么产品就买什么组件，以及基于国际化标准的制作，可以简化解决与各个系统间集成的问题，避免企业的重复投资。
平台化MES同样具备标准化
平台化MES的标准化是经过经验积累，将MES的核心业务、架构模式等高标准化的解决方案封装成一块块的“积木模型”，再根据客户所需进行配置，搭建成客户专属的信息化产品，同时这种标准化还涉及到底层数据库和对外接口方面，所以平台化MES已经不是单一的一款信息化软件了，它可以有多个数据源头，并与其他软件进行交互，有着较好的兼容性。
平台化MES提供客户化工具包
平台化MES工具包可从单据样式，单据流程，审批流程，单据控制点等方面，快速定义出符合客户所需的个性化解决方案，减少了实施的风险和投入；同时这种个性化配置应该为非代码级别的配置，且有友好的界面，因为随着企业业务的不断壮大，信息化产品也需要随着调整，而这种调整只要是企业内部熟悉自身业务的人员就可以自己配置，以配合企业发展壮大后所面临的软件升级。
总而言之，平台化MES是MES行业发展过程中的一种新模式，它较好地解决了个性化定制软件和标准化套装软件之间的问题，即一方面沿袭标准化套装软件的标准体系，为企业引进先进的管理经验，另一方也为企业个性化需求寻找到了一条快速而正确的定制之道。当然，“平台”就是平台，它为艺术家准备好了舞台、灯光、音响、布景，至于能否给观众一个完美的艺术表现还要靠演员。
