有苦有乐
关键词 在过去的一年中，全行业依然面临产能过剩，冶金、矿山机械等传统行业需求量减少等问题。
但是，现在的重机企业已今非昔比，经过了多年的磨砺，面对困难更为从容，发展的更为理智。
2010年重型机械行业开始进入滑坡期。面对突如其来的市场变化，即便是身为国有背景的大型重机企业也难逃市场残酷的竞争。当年，有的企业大干快上，盲目蜂拥投资，突然遭遇市场寒流时，导致一时无法及时转型，发展之路举步维艰。
企业从开始的担忧、焦虑到重整方向，调整战略。经过4年的适应期，大部分企业还是撑过来了。
2014年以来，核电新上项目重新开启，市场再次回暖，冶金设备以成套项目为主抵御住了产能过剩的危机，矿山机械设备产品转向高端市场。
过去的一年有苦有乐，重机行业随着国家经济的大环境，逐步平稳着陆。经过新一轮市场的冲击后，企业现状各有不同，有依然经历艰难时期的二重重装，也有逆风飞得更高的中信重工。
点 评 回眸走过的岁月，展望2015年，不论市场好与坏，机会与成功总是属于先知先觉的人，不断改变自己，不断创新一直是不变的规律。
退 市
关键词 *ST二重(601268)已经被暂停上市半年之多，时至今日依然处于濒临退市的边缘。在该公司最近的一次公告中称，受国内外宏观经济影响，重型装备制造业仍未回暖，公司货款回收困难，存在大量逾期货款。此次，公司称坏账亏损增加值4.6亿元，这无疑更加快了退市的脚步。
尽管中国机械工业集团出手试图挽救，先后输血13亿元，二重仍未反转。公司多年的亏损已经伤及元气，想重整旗鼓难上加难。
另一家同样面临退市的企业，通过易主平安渡过了退市危机。
华锐风电(601558)在2011年上市，而公司业绩下滑，连年亏损，险些被暂停上市，在一年零四个月里，公司换了三次董事长。如此飘摇的一家企业命运却峰回路转。
在此之前，业内认为大连重工集团是华锐风电第一大股东，自然不会坐视不管。而事实上，华锐风电另找了新股东，化解了资金危机。新投资方萍乡市富海新能投资中心代替大连重工成为华锐风电的最大股东。
点 评 同是连续多年亏损面临退市的企业，背景都是国有企业。但现状不同，一家无力回天，另一家暂时躲过一劫。
然而可以继续留在资本市场的企业未必进了保险箱，离开资本市场的企业未必被判了死刑。接下来的路，还得看企业真正的实力。毕竟都是面临亏损的企业，想重新起航，还得从长计议。
破百亿
关键词 在2014年停车设备工作委员会年会上记者获悉，停车设备国内外销售总额首次突破百亿元。
在机械行业整体发展低迷的时期，停车设备一直保持了良好的发展态势。
据了解，全国新安装机械式停车泊位同比增长25.1%，国内销售总额同比增长20%以上。
停车设备龙头企业认为行业进入到了“淘金时代”。
齐星铁塔(002359)不久前公告表示，公司立体停车设备业务已初具规模，年产3万套城市智能立体停车设备项目进展顺利，技术水平和硬件设施居于行业前列。另外，公司已经完成机械式立体车库九大机型的开发，以及样机的生产与安装，并取得型式检验报告和生产资质，在同行业中具备了全产品、全样机优势，并在国内率先引进自走式大型停车场相关技术，整体技术水平和研发实力居于行业。
点 评 立体停车设备的发展是城市发展的一种必然趋势。停车也是一种习惯，一个城市文明的标志。停车设备不再是曾经开发商配套设施的摆设，转而真正发展成一个成熟的产业。租赁、服务、停车建筑等新兴模式逐渐进入市场。这个行业，未来还有更多的空间与潜力。
共同攻坚
关键词 2014年秋天，中电联合重型燃气轮机技术有限公司(以下简称“中电联合重燃公司”)在上海举行了揭牌仪式。中电联合重燃公司由中国电力投资集团公司、哈尔滨电气集团公司、中国东方电气集团有限公司、上海电气(集团)总公司共同组建，中国电力投资集团公司总经理陆启洲担任公司董事长。
中电联合重燃公司按“风险共担、成果共享”的原则，按照“设计是灵魂、材料是基础、工艺是保障、测试是关键”的工作思路，主要从事燃气轮机设计、研发、试验验证考核;燃气轮机相关技术开发、技术转让、技术咨询和技术服务;燃气轮机试验电站建设管理、运行维护;攻克关键瓶颈技术，形成自主知识产权的燃气轮机核心技术。
公司将以市场为导向，充分发挥政府支持，企业、科研院校广泛合作的积极性、主动性构建多方协作的市场化大平台。
点 评 燃气轮机技术是当今世界装备制造业的顶端技术，被誉为机械装备制造“皇冠上的明珠”。改革开放30多年来，我国装备制造技术取得了长足进步，但是燃气轮机设计、高温部件制造等核心技术依然受制于国外，关键部件只能依靠进口，不仅阻碍了燃气轮机产业的健康发展，还使燃气轮机运营企业无法摆脱成本居高不下的经营困境。
共同开发将举各方之力，共同为我国工业水平迈上新台阶而奋斗。
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起重机检验规则取消后企业责任更大
关键词 今年，质检总局发布取消《起重机制造监督检验规则》的公告。
起重机行业成为第一批简政放权的承接者。废止该规则体现了质检总局贯彻国务院要求的实际行动，从而理顺了政府与企业在产品生产质量检验的关系，纠正了产品制造中越位代责的现象。重型机械工业协会多年反映的呼声得以采纳。
点 评 废止《起重机制造监督检验规则》后，并不是对企业在产品质量控制上的一种解脱，应该说企业的责任反而更大了。
海外市场
关键词 重机企业在海外市场的业绩可圈可点。2014年11月，北方重工进出口分公司最终在与德国、意大利、韩国及国内公司的激烈竞争中脱颖而出，将巴基斯坦富士化肥自备电厂物料输送项目三个包的订单全部收入囊中，项目金额逾2000万美元。
据了解，北方重工集团承接了多项海外项目，如马来西亚金狮钢厂输送系统1050万美元，澳大利亚西澳铁矿570000万元人民币，印度本家啦焦化厂860万美元，巴西淡水河谷阿曼球团厂7100万美元，印度SASAN电厂120000万美元。
大连重工完成了国际化经营的“三级跳”，目前产品远销84个国家和地区，其中向发达国家和金砖国家出口比例达到66%。
做国际化企业已经成为国内众多实力企业的目标。现在，中信重工已拥有西班牙公司、澳大利亚公司、巴西公司、北美办事处、南美办事处等1个海外制造基地和7个营销机构，海外公司全部实现本地化管理。
点 评 在全球一体化的今天，想置身事外都是不可能的。想做成功的企业就必须面对国际市场的竞争。随着我国重型机械企业技术与水平的提升，在国际市场多有斩获。通过并购与收购国外企业也成为获得海外市场的有效手段。
成 套
关键词 在矿山机械、煤炭机械等行业处于微利时代的时候，成套产品成为抵御住市场风险的良方，且海外市场项目也大多以成套项目服务为主。
2014年7月，太重煤机有限公司成功研制出我国第一套井下智能综采成套装备的核心设备———智能型电牵引采煤机。该采煤机功率达2660千瓦，可实现煤岩识别、远程集中控制等现代化智能功能。它的研制成功，标志着我国向最终实现无人采煤工作面迈出了重要一步。
山东矿机、林州重机也都先后主推成套煤机产品，实现了采煤、运煤、洗煤等系列化的成套装备。
点 评 成套服务不仅是商业模式的创新，更是现代服务业与传统制造业的深度融合，意味着深层次地、根本性地转变企业发展模式。大大改善了矿山机械、冶金机械等传统领域利润过低的局面。
核电重启
关键词 2014年核电项目正在逐步重新开启。国家发改委不久前拟定首批4个共计逾1000万千瓦沿海核电项目的开工安排，其中山东荣成石岛湾核电站有望成为首个获准启动的新项目。
以当前核电综合投资水平核算，1000万千瓦项目的投资规模可达1600亿元，这将给上游核电设备制造商带来至少800亿元订单。
中国一重等国内核能设备主要制造企业有所获益。2014年11月中国一重为哈电集团秦皇岛基地制造的核电产品正式启运。大连重工为国内首批三代核电AP1000依托项目制造的8台起重设备，已相继验收合格并交付用户。现在，大连重工又开始准备生产新签订的27台三代核电国产化核岛内起重设备。
点 评 核电新项目建设审批停摆三年对核电设备制造企业的影响很大。2014年是企业最困难的一年，在建项目订单已经完成得差不多，如果核电新项目审批在2015年还不能重启，很多企业将面临“断粮”、无订单可做的局面。核电重启给核电设备企业带来了新的任务，正在摆脱前几年的亏损局面。
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业内展会首次与汉诺威合作
关键词 2014年10月27日，中国(上海)国际重型机械装备展览会在上海新国际博览中心举办。本次展览会由中国机械工业联合会、中国重型机械工业协会、汉诺威米兰展览(上海)有限公司共同组织筹备。这是协会与汉诺威首次联手。
此次展会展览范围有矿山机械，冶金机械，起重机械，起重设备，润滑液压设备，大型铸锻件，冶金、矿山、起重运输接卸配套件等。参展企业包括中国二重、中国重型机械出口总公司、太原重工等国内多家大型企业，以及来自德国、法国、意大利、芬兰、印度、新加坡等国内外厂家千余家。
重机协会秘书长岳建忠表示，重型机械行业是为冶金、矿山、化工、能源、交通、水利、军事等部门提供各类重大装备的制造未来几年中国重型机械行业有望保持较快增长趋势，并在技术能力上实现质的突破，在高端领域上形成国际竞争力，中国重型机械行业的中长期发展势头良好。
点 评 展会向来是感觉行业冷暖的直接平台。据上半年几大龙头企业的数据来看，重型机械上市公司的经营形势仍然面临着复杂严峻的局面，比起前几届的展会，本届展会有很大突破。与物流技术与运输系统展览会一同举办，前来参展的人气更旺，延伸了参展人员的产业链条。
跨 界
关键词 2014年8月8日，中信重工机械股份有限公司正式发布了其自主研发、具有独立知识产权的CHIC1000、CHIC2000等五个系列的重载型工业专用高压变频器。这家一直以传统机械为主导产品的老牌重型机械企业以生产高压变频器为契机，成功进入电力电子领域。
据介绍，变频产业是嫁接重型装备和生产工艺的桥梁，是实现工业自动化、信息化的重要媒介。
截至目前，首台首套中信重工自主研发、具有独立知识产权的变频器采用CHIC1000系列矿井提升机在山西紫金矿业安全平稳运行一年，为企业产生了显著效益。正是变频器的介入，矿用提升机产品节能30%以上的电能，大大优化产品工艺，提高产品质量。
中信重工副总经理张其生介绍，目前中信重工已研发出CHIC1000系列51个型号，CHIC2000系列99个型号、CHIC3000系列地面低压变频器，CHIC5000系列井下防爆变频器，以及CHIC6000系列三电平变频器产品系列，以满足企业各类主导产品配套及市场的需求。
广泛应用于煤炭、矿山、冶金、有色、建材、电力和节能环保等众多领域。
点 评 雄踞重机行业领军地位的中信重工，这一次寻求突破发展的目标是研发生产工业专用变频传动系统，在立足主业的基础上，以核心的控制系统装备重型机械，有效延伸产业链条，打造更富价值的产品结构。
这一步，或将是中信重工未来由传统制造型企业转向高新技术企业的重要标志，虽然这仅仅是这家企业多项变革举措中的一部分。
而对当下处于尴尬和迷茫状态中的部分重机企业来说，中信重工在未来行业发展之路上做了一次有益的尝试。其实，在市场需求不断变化的今天，每个企业都在思考该如何走下去，而能让企业健康发展的关键则是找到适合自身特点的转型之路并卓有成效的推进下去。
高 端
关键词 2014年，我国重型机械行业不乏顶级之作。一年来的成绩举不胜举。我们只选取了行业内几项成功之作，稍作代表。
由一重牵头组织开展的国家科技攻关计划中的重大课题——“大型先进压水堆核电核岛主设备超大型锻件研制及工程应用”近日，被中国机械工业联合会授予2014年度国家机械工业科学技术特等奖。这是一重围绕做强做优、转型升级的目标，以自主创新能力建设为中心，以体制机制创新为保障，着力实施科技创新战略的重大成果。
中信重工为兰石重装公司提供的大型加氢锻件，由中信重工拥有的世界最大、最先进的18500吨油压机定制完成锻造。中信重工自2010年开始强势进军大型高附加值石化加氢锻件、核电锻件以及大型冶金轧辊锻件、电站锻件、船用锻件等高端市场。
近日，经过近40天的生产周期，北方重工铸锻公司铸造分公司顺利生产出超大型“四分之一齿轮”铸件。其重量、尺寸都创分公司生产之最，开创了国内同行业企业中齿轮铸件的先例。
该批铸件共有四种，每种四件。其中，单件最小直径为覫10241.24mm，最大直径覫13305.74mm，最小净重达16430kg，最大净重达30400kg，铸件总净重达350t以上。
“四分之一齿轮”是大型磨机上的重要铸件，质量要求非常严格，生产难点非常多。北方重铸锻公司铸造分公司成立“大型四分之一齿轮铸件课题攻关小组”，研究铸造工艺方案，确保铸件加工量完全符合工艺要求，铸件表面及圆角易沾砂位置无沾砂，铸件没有砂眼、裂纹等缺陷。
点 评 作为母机行业，我国重型机械的水平在某种程度上代表了我国工业整体的发展水平。近年来，我国重型机械产品走在了世界前列。通过企业多年不懈的努力，多项产品打破了多年来国外企业的垄断，赢了市场。面对这些了不起的成绩，我们更应该给奋斗在一线的研发人员点个赞!
