近日,西安交通大学牵头的“高端制造装备协同创新中心”进入国家“2011协同创新中心”名单,实现陕西零的突破。联合了浙江大学、大连理工大学、华中科 技大学3所高校以及秦川机床、洛阳轴研科技、沈阳机床、大连机床、昆明机床、北京工研精机、华中数控7家国内骨干企业的“高端制造装备协同创新中心”,肩 负着引领行业发展,支撑我国高端机床产业核心技术和创新技术的研发与转移高地,形成汇聚高端机床人才和培养领军人才的基地,使我国的高端制造装备跻身国际 先进水平的重任。
高端制造业需要高端装备支撑
高端机床是发展高端装备制造业的“利器”,但我国机床装备行业长期以仿制和跟踪为主,低端过剩、高端缺位,受制于人。2009年,由西安交通大学牵头的“高端制造装备协同创新中心”,依据“国家急需,世界一流、制度先进、贡献突出”的精神,应运而生。
我国机械制造与自动化专家、中心主任卢秉恒院士很是感慨,“我们是制造大国,机床无论是产值还是产量都是世界第一,但大多处于低端,高端机床国外对我们是严格禁运的。成立协同中心就是要在核心技术上突破,为我国向制造业强国‘第一方阵’迈进作贡献。”
协同中心成立几年来,成效令交大人欣喜,也让秦川机床工具集团得到了实实在在的益处。秦川机床工具集团有限公司副总裁田沙给记者讲了一个事例,中核公司需要一个规格2米多的螺旋伞齿轮,国内找不到,国外不卖给我们。秦川就和西安交大联合攻关,开发出了完全合格的产品,中核集团几个退休的资深老领导专程赶到现场参观。
有协有创是战斗堡垒
“创而不协,是散兵游勇;协而不创,是乌合之众;有协有创,是战斗堡垒。”协同中心副主任陈雪峰教授如是说。
西安交大的机械学科和秦川合作几十年,但早期双方合作更多是点与线上的合作,协同创新中心的建立使双方你中有我,我中有你。
这种合作模式让遇到技术瓶颈的秦川机床受益匪浅。目前,西安交大至少有三个团队在重点解决秦川数控机床机电耦合、机床振动等一系列技术难题,使机床的加工精度、机床的稳定性、机床的加工效率大幅提高。
田沙很感慨:“我们和交大合作,核心是秦川内部的发展需求和西安交大走在一起,西安交大的团队非常了解秦川的技术短板,秦川也非常熟悉了解西安交大的技术优势。秦川机床战略发展规划要请交大的教授专家,交大的学科发展规划也请企业的高工参加。”
创新驱动打造制造业高地
在世界制造装备领域拥有领头羊地位的德国,不久前提出了工业4.0的概念,旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
“这 次我们不能再掉队了!”协同创新团队的组建以国家重大需求任务为牵引,每个团队由1名特聘教授负责、配备3名基础研究和应用研究人才、6名工程技术人员和 博士后,以及国际访问学者、硕士博士研究生,这种“1+3+6+n”科研创新模式,将国家的战略需求、企业的经济效益、高校的学科建设融为一体。
从 2009年开始筹建至今,协同创新中心聚焦高速、精密、3D打印、两机工程等高端制造装备,完成和凝练了一批重大任务。研发了2.5m齿轮高速高效加工装 备,打破了禁运和垄断,获得国际博览会金奖;研制了神光计划非球面镜加工装备、神舟飞船与嫦娥对接机构加工精密机床;3D打印装备用户已达400多家。
突破各自为战壁垒,解决科技经济两张皮。随着协同创新中心在机制和体制上不断完善,企业和高校之间不仅从“人才引进”升级到“交叉兼职”,更从“技术合作”升级到“资本合作”。这种水乳交融的合作,能够为国家重大需求,为陕西发展做些“大事情”。