近日,齐鲁石化腈纶厂废水喷枪与燃料油喷枪经过技术改造后,正式投用,预计两杆喷枪年可创效467万元。
该厂丙烯腈装置扩能后,装置废水量与硫铵焦油量大增,致使焚烧炉负荷升高,天然气用量居高不下,成为装置能耗大户。
为进一步提升装置运行水平,该厂以技术创新为根本,充分发挥职工智慧,挖掘装置潜能。丙烯腈车间设备主任王东廷通过研究,对丙烯腈装置废水喷枪加装立丘里段与螺旋纹流段,提高了水汽混合的速度和均匀度。同时,缩小废水喷枪枪头流道宽度,增强了废水雾化效果,使废水在炉膛中的燃烧状况大大提升,相同的工况下炉温升高40℃,每小时可节约天然气用量40立方米。
按照同样地原理,王东廷又对燃料油喷枪进行了结构改造,增加混流室,采用了两次蒸汽雾化法,彻底解决了焦油雾化效果差、燃烧不完全等不足。改造后,废硫铵焦油与蒸汽在新型喷枪腔体内能够充分混合,喷入炉膛内后雾化均匀,燃烧完全,提高了热效率,天然气用量由每小时400立方米降至320立方米。
两杆喷枪技术改造后,不仅大大降低了能耗,同时解决了硫铵焦油的处理难题,可谓环保、效益双丰收。