6月18日，河北宝鑫轴承制造有限责任公司滚子车间，总经理助理齐秀辉站在最新引进的自动化检测设备前踌躇满志地记者说：“依靠这样的一系列先进设备，我们的轴承产品可以装备宝马、奔驰等顶级车型。”
在机床车间，齐秀辉指着一台车床说：“这是半自动机床，比一般的车床已经很先进了，但我们把它淘汰了。为啥？加工一个零件需要7台机床、7道工序。而现在引进的自动化联线设备，两台机床就能完成上述工序，且精度更高。”他从加工台上随手拿起一个半成品件，“这是汽车用的7518号轴承，原来的生产线上10名工人每天只能产出2000套产品，现在两名工人可产出5000套，生产效率翻了一番还多。”
宝鑫公司总经理夏洪朝坦言，在市场竞争中，企业要想生存，必须致力绿色发展，从过去的拼资源、拼低成本向拼创新、拼高附加值转变，而这又要靠引进先进适用技术和装备，进而延长产业链条，实现“老树长新枝”。去年以来，该企业投入装备升级的资金已超过5000万元，大型磨床、数控车床，以及退火、淬火自动生产线完成更新，达到国内顶级水平。
“手里有了金刚钻，就能揽下瓷器活。”夏洪朝自豪地说，产品跳出低端市场，今年开始供应一汽、二汽、重汽等国内一线汽车生产企业，预计产值将实现翻番。前不久，与世界顶级供应商美国MAC公司进行了洽谈，部分产品将出口美国市场。
