日前，中国机床工具工业协会在京召开第六届七次常务理事（扩大）会，主流企业高管多数到场。在接受中国工业报记者采访时，机床企业负责人纷纷表示：各项经济指标同比三到四成的下滑极为常见，今年机床市场形势非常严峻。
低迷持续寒冬难耐根据机床协会发布的运营形势分析，前十个月，协会重点联系的217家企业完成工业总产值近800亿元，同比下降18%。其中，滚动功能部件和数控系统行业下滑幅度最深，均超过35%，量刃具和机床电器行业下滑较少，但也超过4%。
协会并未公布重点联系企业利润变化情况，而根据相对乐观的国家统计局数据，前九个月，金切机床行业实现利润35.3亿元，同比降低39%，产品销售收入利润率仅为3.6%，同比减少1.8个百分点；成形机床行业实现利润26.2亿元，同比降低4.5%，产品销售收入利润率为6.2%，同比减少0.6个百分点。
显然，金切机床行业面临的困难远远超过成形机床。济南二机床董事长张志刚对中国工业报记者表示：“我刚从美国回来，福特项目涉及的五条冲压线，一条已经在美国安装调试，一条正在海上，还有一条在厂内验收。但国内订购冲压线的汽车企业明显减少，而金切机床今年更为萧条。”该公司是国内龙头企业之一，产品序列跨金切和成形两大行业，去年赢得福特项目广受赞誉。
“重型机床行业其实从去年起就开始明显下滑，订单减少、库存增加，用户延迟提货甚至放弃预付款的情况时有发生。”协会当值理事长、武汉重型机床集团董事长黄照说。
市场低迷不仅造成利润滑坡，而且导致库存剧增。1~9月份，机床行业产成品库存同比增长22.7%，其中，金切机床行业同比增长44.8%。而根据协会对七个小行业重点联系企业统计显示，至10月末产成品库存额同比增长31.9%，今年4月份以后，库存总量一直维持在150亿元左右。
此间，各行业情况略有不同。机床附件和机床电器的库存同比增长幅度不大，金切机床为34.3%，滚动功能部件增幅为40.9%，数控系统达到100%！
机床协会执行副理事长王黎明在分析行业运行时表示，我国宏观经济增速从去年初开始出现下行走势，国内制造业投资收紧，需求乏力，加之国际金融危机、欧债危机等因素的影响，造成了如今机床行业的严峻局面。在国内市场低迷的环境下，企业关注国际市场，出口在前十个月保持了一定增长，增幅却呈逐月收窄态势。
月度出口数据显示，增速由年初的两位数增长已逐步下滑至个位数，且8月份和10月份为负增长，走势明显下行，进一步说明了国际市场走势的不确定性。
结构失衡亟需转型王黎明表示，根据协会对重点企业的调研，虽然机床工具市场普遍疲软，但中高档及相应配套产品未出现明显下滑，非标、个性化产品需求呈现增长趋势。
用户需求升级呈现加速态势，机床行业在追赶过程中显得力有不逮。这一点从进口数据中可以得到印证。据统计，金属加工机床1~10月份累计进口增长5.6%，增幅基本呈上升态势，虽10月份增幅略有收窄，但与国内企业的实际产销情况相比，形成反差。而金属加工机床进口呈量跌价增态势，平均单价同比增长14.4%，也从一个侧面反映市场需求结构在不断升级。
协会副秘书长陈惠仁在其所做的报告中分析了行业问题并提出应对之策。他表示，目前行业问题集中于三个方面：中高档产品竞争力弱、产能机构失衡以及同质化加剧。
沈飞总工程师袁立在接受中国工业报记者采访时曾表示，沈飞所需机床七到八成需要进口。而协会在近期对某重点用户领域“十二五”期间的高档机床需求进行分析后发现，国产机床目前仅有不足两成的满足能力。海关数据显示，今年前十个月，日本和德国对中国的加工中心出口额分别增长了22%和27%。
陈惠仁认为，上述情形说明国产高端机床与国外强手差距明显，多年来，国内企业开发了大量高端新品，但基本处于模仿跟踪的初级阶段，形似神不似，不能满足需求。
形似神不似的弊端与过去十年间机床行业技术改造“重硬轻软”的去向有关。在协会重点跟踪的骨干企业当中，九成以上在近年实施了大规模技改，大重型领域表现尤为突出，并且投资绝大部分用于厂房、设备等硬件建设，而在技术基础建设、深层技术研究、创新能力培养等软实力建设方面的投入相对不足，由此造成产品集中于中低档、通用型并且同质化。
