软包装饮料灌装线我国先后从瑞典、美国、德国、法国等国家引进软包装饮料灌装线，主要有：瑞典利乐包无菌包装机"八五"期间引进40多条，现全国有160多条，而利乐公司在我国北京、广东佛山、江苏昆山设有复合纸板制造线。现有各种容量的利乐纸盒，AB型最高灌装能力7500盒／时。美国屋顶形纸盒无菌包装机，灌装能力4500盒／时；法国百利包，灌装能力80袋／分；立袋饮料灌装机，德国BOSCH、日本东洋、日本印刷等制造；德国zupack纸盒成形-灌装-封口饮料热灌装线；德国PKL，采用预成形纸盒，包括开盒、灌装、封口。灌装能力6300盒／时。以上前三种为无菌灌装，后三种采用热灌装，灌装封口后用喷淋冷水冷却，德国zupack卧式复合纸盒成形热灌装机已由合肥通用机械所和南京第二商业机械厂研制成功，并批量生产。碳酸饮料灌装线经过引进和消化吸收，我国饮料装备水平已有很大提高，特别是150瓶(罐)／分以上生产能力的灌装生产线基本可以成套供应，目前南京轻工机械厂、合肥轻工机械厂和广东轻工机械厂已能提供生产能力高达600瓶／分的玻璃瓶和600罐／分的易拉罐饮料或啤酒灌装生产线，主要设备包括半自动卸垛机、冲罐机(洗瓶机)、灌装机、封罐机(压盖机、旋盖机)、温罐机(温瓶机)、混合机、纸箱包装机和杀菌机、灌装能力如下：灌装机／封罐机头数：18／430／640／660／8灌装速度(罐或瓶／分)：150300500600聚酯瓶灌装生产线基本与玻璃瓶灌装机通用，经过调整后，可以一机两用，灌装能力为250ml瓶为24000瓶／时；1250ml瓶为720瓶／时。
中小规模饮料灌装生产线水平不高，成套能力差，制造厂较多，主要有廊坊张家港、靖江、上海奉贤、胡桥、海门、沈阳、河南新乡以及北京等地的灌装设备制造厂，大部分仅提供洗瓶(洗罐)、灌装压盖(封罐)设备。廊坊包装设备制造公司将水处理、制冷、糖化、配料以及管路系统的制造厂组成集团公司，供应成套饮料灌装设备。
瓶装饮用水生产线主要包括冲瓶、灌装、封口，还有水处理和消毒设备，山东安丘轻机厂、廊坊包装设备制造公司、张家港美星等都能成套供应。
果汁饮料灌装生产线中小规模的非充气饮料灌装线包括玻璃瓶灌装生产线和易拉罐灌装生产线，生产能力40～200瓶(罐)／分。其中灌装速度低的果茶灌装机是宝坻包装厂的产品，近年来采用活塞式定量的灌装机制造厂有铭瑞、乐惠和黄岩飞云机械厂等。安丘轻机厂是原轻工业部的非充气饮料灌装机定点厂，加工精度高，但主要生产玻璃瓶压盖式玻璃瓶灌装设备。
易拉罐灌装生产线制造厂遍及温州、杭州、汕头等多家制造厂、生产能力4000～12000罐／分，主要提供洗罐、灌装、封罐设备，成套能力较差。
浓缩果汁设备除引进的浓缩果汁生产线外，我国已基本能生产浓缩果汁设备。第一条国产果汁生产线诞生于1994年底，使用厂是山东平原宝原果汁饮品公司，当时的主要设备是卧式螺旋沉降式离心机和降膜管式三效蒸发器，采用传统方法生产浓缩果汁。浓缩设备除降膜管式蒸发器外，还有兰州石化装备工程总公司的板式蒸发器，目前606所已能成套提供浓缩果汁设备。用于果汁澄清的超滤装置目前都依靠进口，相信不久的将来，将会有自动化程度高的国产果汁超滤设备。
灌装机生产线优势在于为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等等。因此，为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言，灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。
灌装生产线有着极强的灵活性，可广泛适用于多种产品的生产加工，其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益，正受到越来越多生产加工企业的普遍关注，其发展前景可见一斑。性能优越、质量可靠的灌装生产线可最大限度地节省成本、提高生产效率，为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。
如今的灌装机械,尤其是饮料,啤酒灌装机械和食品包装机械,具有高速,成套,自动化程度高和可靠性好等特点,也是目前灌装机械行业发展趋势走向.多功能同一台设备,可进行茶饮料,咖啡饮料,豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。
有关专家指出,我国饮料行业是高成长性的行业,成熟饮品增长稳定,新的热点和增长点不断涌现,新兴饮品的增长更快.同时,中国包装机械已发展成世界液态食品行业中有重大影响和极大市场占有率行业.因此,液体灌装机市场发展潜力巨大.我国液体灌装机要满足包装行业快速发展的需求,并积极参与国际竞争,就必须打破"小而散"的行业态势,在"高精尖"的方向上不断前进.业内人士认为,未来液体灌装机将配合产业自动化趋势,在技术发展上朝着机械功能多元化,结构设计标准化,模组化,控制智能化,结构高精度化等几个方向发展液体.因此灌装机的发展为食品,药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证.从而再一次证明了液体灌装机的发展市场潜力巨大。
