3、精密制造特种加工技术及产品研发
组织联盟成员单位在精密制造特种加工领域研究和攻克一批具有自主知识产权的精密制造产品和共性关键技术。
重点课题：表面镀膜设备及高性能工具、模具的开发
重点支持基于自主知识产权的镀膜关键技术，研发面向精密制造的复合多功能镀膜设备及高性能工具，高性能汽车模具等技术。
重点课题：激光处理技术与设备
重点支持利用激光进行微孔加工、激光刻蚀以及激光快速成型等技术。
课题主要指标：通过本联盟的精密制造特种加工设备与技术的开发，形成完善的特种加工能力。高性能钻头、微型钻头等成果实现产业化示范，总体技术达到国际先进水平。
4、汽车零部件的设计与技术
根据国家汽车产业“十一五”发展规划的总体目标：“进一步提高对国民经济发展和全面建设小康社会的支撑作用，基本形成我国汽车产业自主研发和技术创新能力，产业结构调整取得明显成效，节能、环保、安全及回收利用技术应用接近或达到国际先进水平，更深程度参与国际汽车产业的合作与竞争，建成国民经济支柱产业并建成世界汽车工业强国打下基础以提高汽车零部件的国际竞争力为目标，以提高创新能力为重点，发挥比较优势推动零部件发展。机电类产品要加快形成产品研发能力，提高技术含量和产品质量，降低成本。
重点课题：超高压充液成形技术与设备开发
超高压充液成形技术是应用于汽车管材、板材的先进近净成形技术，该技术方向重点开展流体与液压技术、内高压产生与密封技术、控制技术、模具制造技术、建模与仿真技术等众多技术，并且利用这些技术进行优化组合来开发新设备
重点课题：整车及零部件的优化与CAE分析
针对汽车零部件的设计、制造、测量及试验的全过程，开展以CAD/CAM、CAE、CIMS、ERP等技术为标志的现代化设计、加工及生产过程管理方法的研究，重点开展汽车零部件的三维设计、计算机仿真与分析。
重点课题：关键零部件及其模具设计开发
针对汽车产业的需求，开展五金冲压工艺与冷冲模具技术、塑料成型工艺与注塑模具技术、铝镁锌合金精铸工艺与压铸模具技术、基于RP技术的金属模具制造技术开发。高效汽车凸轮轴示范生产线开发、汽车环保内饰件开发等
课题主要指标：通过本联盟成员共同努力，实现汽车配件制造的产业化应用，申请专利10项，产值达到100000万，总体技术达到国际水平。
5、精密、超精密加工技术与设备
重点课题：超精密机床
超精密加工设备是制造超精密产品零部件基本的保证条件，通过联盟共同开发研究超精密车磨复合加工机床的工程化设计和制造技术，超精密磨刀设备，高效磨削设备，突破共性关键技术，实现超精密加工的成套能力。为成套设备、光电子、微电子、现代化医疗器械和家用电器等产品的制造提供高技术支持。
课题主要指标：通过本联盟的精密制造加工设备与技术的开发，形成完善的超精密加工能力。微型机床、超精密车磨复合加工机床、高效磨床等成果实现产业化示范，申请专利15项，总体技术达到国际先进水平。
重点课题：微小光学元器件及其模具的制造工艺及设备
光电通讯产业中各种便携式光电产品（手机，数字相机，数字摄像机，笔记本电脑等）的微小光学元器件市场正日益扩大，微小光学元器件及其超精密模具的加工和制造的要求亦日趋高精度化、高效率化。目前国内相关行业不能生产这类产品。通过产学研联盟联合攻关，研发微小超精密模具制造的关键设备和制造工艺和微小光学元器件的成型设备和工艺，填补国内空白，满足国内产业界的急需。形成具有自主知识产权和国际水平的制造技术。
课题主要指标：通过本联盟的微小光学元器件及其模具的制造工艺及设备技术的开发，从材料制备、器件加工设备与工艺到超精密模具的加工和制造，形成完善的产业链。总体技术达到国际先进水平，申请相关专利10项以上，实现产值50000万元。
