近些年，随着工程机械市场的成熟，新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸多方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化方向发展。用户在有更多选择的余地后，已不仅仅满足于优良的质量和性能，而将造型、外观等也添加为新的选择标准。为此，中国工程机械学会近年来对工程机械的产品造型与外观质量进行专门评比，鼓励企业注重“表面功夫”。
涂料、涂装技术和涂装管理是涂装的三要素。业内专家认为，国内工程机械的涂料、涂装技术与国外同行相比确实存在一定差距，但造成外观质量总体不高的原因主要在于涂装管理较低，因而这不仅仅是选用高档次涂料和先进涂装技术的问题，还需加强人员培训，提高操作和涂装管理水平，加强管理与质量监督。
在很多人看来，涂装就是简单的喷漆。但涂装却是一门较为专业的工作，它需要较高的技巧性。喷涂粘度过大、喷涂距离过远、喷雾图样没有搭接、喷涂顺序不当都会对喷膜外观产生巨大的影响。同样是一种面漆，正确喷涂能有高光泽的表面，反之则会暗淡很多。在涂料选择上，过去涂装所用的涂料品种多为醇酸漆、改性丙烯酸漆、丙烯酸漆。醇酸漆有较高的光泽度、漆膜丰满，但耐候性差，用作面漆，户外使用3个月左右就会出现失光、变色、生锈、粉化等情况。改性丙烯酸漆、丙烯酸漆虽耐候性好，但光泽度低、漆膜不丰满，用作面漆达不到理想的外观效果。现在，国内大部分工程机械厂家面漆采用的涂料为双组分焦作，不仅光泽度高、漆膜丰满，而且具有良好的耐候性。
另外，涂装环境对涂膜的形成影响极大，工程机械的涂装现场要求满足以下条件：明亮，气温在15～30度之间，空气相对湿度在50％～70％，空气清洁无尘，换气适当，有消防设施。但实际上，很少有厂商能完全满足上述要求。
此外，零部件面漆化的实施更是考验工程机械整机厂与协作厂家的合作能力。由于同一台车上的不同零部件可能在不同协作厂家生产，采用不同厂家和品牌的产品（抑或采用同一厂家不同批次的产品），在不同的时间喷涂，都可能导致漆膜在色上存在差别，而色差的存在会严重影响整车外观效果。
