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口罩不够?这些企业的口罩自动化生产线已经开工

发布日期:2020-02-14 作者:网络

    自从新型冠状病毒肺炎爆发以来,全国人民都进入了闭关状态。“宅在家,我骄傲,我给国家省口罩!”  
    对于疫情造成的恐慌,导致口罩、酒精、消毒液等成为紧俏商品,甚至成为了“硬通货”。尽管国内原有的口罩生产企业日产能高达2000万,但是在全国人民庞大的需求量面前却依旧远远不够。截止到现在为止,已经有三千多家企业在经营范围内增加了消毒液、口罩、医疗器械、防护服、测温仪等业务。在此向这些科技企业致敬!

    五菱汽车

    2月6日,五菱汽车官微发布消息称,上汽通用五菱联合供应商将通过改建生产线的方式转产口罩。按照项目建设计划,无尘车间由广西建工集团负责改建,将于本月内建成投入使用,共设置14条口罩生产线,其中4条为N95口罩生产线、10条为一般医用防护口罩生产线,日生产量预计达到170万个以上,将能快速缓解广西区内医疗物资紧缺的状况。

    比亚迪

    2月8日,比亚迪汽车称,面对医疗防护物资严重短缺的局面,比亚迪迅速集智聚力,调配资源,着手防护物资生产设备的设计和制造,援产口罩和消毒液,以满足当前对防护物资的迫切需求。

    比亚迪口罩和消毒液预计将在2月17日前后量产出货(口罩产能本月底可达500万只/天,消毒液产能5万瓶/天),直至疫情缓解和消除。

    比亚迪公司所生产的口罩的规格为普通医用外科口罩,而非N90/N95等规格更严格的口罩,现在所生产来的产品主要供给对象为处在第一线的疫区,以及在新冠病毒疫区当中的各大医院以及抗病毒相关部门。

    在产能不足的情况下,比亚迪公司暂不考虑对外销售的可能,只有在以后产能提升上来,有剩余部分的时候才会向一些情况较紧急的企业与事业单位进行供应。

    广汽集团

    2月6日,为了了解口罩生产设备的制造、组装和调试技术,研究新建口罩生产线的技术可行性,广汽集团董事长曾庆洪带领广汽部件董事长李进、总经理龚翰清一行赴东莞口罩生产设备制造商快裕达调研。

    2月7日,广汽部件技术中心派遣工程师到东莞学习口罩设备相关技术和生产流程的研究,工程师仅用2个小时就完成原需2周的培训内容。

    2月9日傍晚,广汽第一台口罩生产线样机已经制造完毕。

    2月10日,广汽部件技术中心工程师成功组装调试出第一台防护口罩生产设备。

    2月11日,首台广汽口罩生产设备运达广汽部件技术中心安装并继续调试。根据规划,到2月22日广汽集团将完成12台设备的自制,至2月底规模将达到30台。

    富士康

    2月6日晚9时,富士康发布消息称,工业富联在富士康集团龙华园区首次导入口罩生产线,并于2月5日顺利实现试产,目前正在申请产品资质认证中。相关产能预计在2月底可达到日产200万只。

    中国石化

    2月8日,中国石化发布消息称,截止到2月7日中午,中国石化已与合作伙伴对接完成11条口罩生产线,即将进入设备安装程序。

    据初步估算,到2月10日,中国石化将助力新增口罩产能13万片/日,2月29日,实现新增产能至60万片/日,3月10日,实现新增产能至100万片/日以上。

    本月15日,将有1条口罩生产线率先到位,20日有4条、月底还有6条到位。中国石化将上述装备提供给有生产许可资质的企业用于扩能增产(以生产企业租用中国石化设备的方式组织生产),并提供生产原料。

    上海护理佳实业有限公司

    口罩紧缺,是不是大家都有口罩要省着用的想法?用了10天的时间,就研制出了医用口罩更替口罩垫片,且今天就上线生产了,日产能力达到50万片以上。

    从立项到新品的设计及编程、攻关口罩复合工艺,再到反复试验,最终成功研制出安全、无味、透气性好、贴合性强的医用口罩垫片,并送国家实验室验证,上海护理佳实业有限公司仅用10天一气呵成、全部搞定。目前,3条经过改造的生产医用垫片的生产线全面启动。

    此外,公司还要转产口罩,随着人员的逐步到岗,以及技改的完善、各道工序的充分磨合,预计本月底,2条口罩生产线即可投入量产,每日产量至少10万只。

    拓野机器人

    1月26日,疫情刚发生不久,拓野机器人就开始组织技术小组生产研发口罩自动化生产线,只用了9天时间就研制完成。

    在第一条口罩自动化生产线投入使用后,拓野机器人只用了十天时间就生产了30条一样的生产线,并且用最快的速度将这些生产线运到口罩紧缺的疫区和几家大型制造企业。

    从研发到投入使用,拓野机器人现在的产能已经达到260万个/天,预计未来30天内,拓野自动化生产线的累计可以达到100条以上,产能可突破1000万个口罩/天。

    利元亨

    自从疫情发生后,惠州地区的口罩工厂也在紧锣密鼓的投入生产中,可惜由于大多工厂还是使用人力参与的半自动化生产,生产效率低下。

    这一情况被刚复工的利元亨了解到后,研发团队立刻根据口罩生产工艺流程开展全自动平面口罩智能生产线系统的研制工作,通过自身优越的自动化设备生产优势,提高了口罩生产效率,每套系统的产能高达8万个/天。

    长盈精密

    长盈精密拥有干净的厂房,因此被医疗企业看中并与其合作研发高速平面耳带式口罩全自动生产线,用来生产耳带式医疗口罩。

    近日,长盈精密第一条高速平面耳带式口罩全自动生产线已经试产成功,也收到了一千万个口罩原材料,预计2月底日产能可达到100万个。

    在严峻的疫情防控形式,政府要求长盈精密准备扩产到500万只/天的场地和条件,随时准备扩产。

    赢合科技

    2月4日,赢合科技根据医疗用品供不应求的状况,紧急研制出了医疗平面医用口罩全自动一体机,并与振德医疗合作开发KN95口罩(M95)全自动生产线。

    赢合科技目前已经与深圳市政府达成协议,供应第一批医用口罩生产设备,并尽快交付100台,其中20台设备优先捐赠给疫区。

    广州普理司科技有限公司

    广州普理司科技有限公司,原本是一家生产3C产品质量检测机的科技企业。为了提高口罩生产效率,为口罩生产企业提供智能型生产设备,普理司加快科技攻关和技术改造,仅用了3天时间,就将原有机器改造为柔性AI视觉全自动口罩机。

    广州普理司研发的众智口罩机是国内第一个柔性AI视觉口罩机,能够提升口罩的生产速度,可达到120片/分钟。在日以继夜的生产中,产能可超过15万片/天。

    整个口罩的生产过程集‘过程质量检测、机器人引导、定位、识别、信息采集管理和自动化生产线集成应用’于一体,搭载视觉检测设备保证每个出品都是合格的产品。

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