MES 实施的目标
打破信息盲区
–采用条码作为载体，全程实时采集物流、生产与品质信息
–正向追溯: 回溯追踪产品生产时的用料、加工生产线与设备、操作员工、品质等记录分析并作出处理；
–反向追溯: 根据物料批次、生产时间等追溯使用该物料的产品及在库、出货信息。
解决信息滞后
–实时掌握物料的收货、IQC、入库、发料及在制品、半成品库存信息
–实时了解良率、直通率、缺陷分布以及品质管制图，分析与改善品质状况。
实时监控，即时掌握计划及实际的差异
–实时了解生产订单的加工进度，生产线的产出与在制品状况；
–制程防错: 跳站、漏站、不良出货、包装错误、出货错误等的防止；
–包装防错: 包装清单及附件检查。
建立企业集成的制造管理平台，优化企业的制造与品质流程，获得更多的OEM 订单。
MES 实施成功的關鍵
高階主管的承諾支持
成功關鍵在“用”
完整的教育訓練
由淺而深, 由線而面
簡化現場資料輸入步驟
系統穩定性與容錯性
相關作業配合
讓數字說話
