苗圩指出，2015年中国政府发布《中国制造2025》，明确将智能制造作为主攻方向。三年多来，通过加强顶层设计，开展试点示范、标准体系建设、培育系统解决方案供应商等工作，智能制造发展取得了明显成效，有力促进了产业转型升级和新旧动能转换，推动了制造业高质量发展。
首先是促进产业升级步伐明显加快。一批具有较高水平的数字化车间/智能工厂初步建成，多种典型智能制造新模式推广应用，带动产业改造升级步伐明显加快。据赛迪研究院统计，我国已经初步建成208个数字化车间/智能工厂，其中电子信息、电力装备、动力电池等领域的32个数字化车间/智能工厂达到国际先进水平。在服装、家居等领域，形成了面向用户个性化需求的大规模定制生产模式；在航空航天、汽车等领域，形成了涵盖设计研发、生产制造、经营管理等业务的网络协同制造模式；在电力装备、工程机械等领域，形成了远程运维服务新模式。目前已经有155家单位向相关行业复制推广了805个项目。
其次是促进供给支撑能力显著提升。一批关键技术装备、工业软件、系统解决方案等实现创新集成应用，智能制造标准体系、工业互联网、信息安全等方面建设取得明显效果。据不完全统计，近三年已突破并应用了4700余台套关键技术装备，开发了1700多套工业软件，申请专利1300余项。初步建立了国家智能制造标准体系，目前已有7项国际标准、74项国家标准正式发布，还有90项标准草案获得国家标准立项。此外，还建设了多个工业互联网平台和重点实验室，培育了航天云网、树根互联网等20余家商业化互联网平台，推动了网络基础设施建设。
另外，促进了新旧发展动能的加快转换。在智能制造工程的带动下，工业机器人、增材制造、工业传感器等新兴产业快速发展壮大。以工业机器人为例，近三年来，中国市场产销两旺，保持高速增长。2017年工业机器人产量突破13万台套，同比增长68.1%，市场规模约占全球的1/3，连续五年成为全球第一大应用市场。与此同时，智能制造的发展还带动了互联网、大数据、人工智能等技术在制造业领域的应用落地，吸引了华为、百度、腾讯、阿里等众多信息通信和互联网企业，开展面向制造企业的各项服务。
苗圩表示，过去几年中国智能制造虽然取得了长足进步，但仍然存在一些不足。如，对智能制造规律的认识和理解还不够深入、供给支撑能力仍有明显短板、应用推广的深度广度不够、服务能力不强等。他强调，制造业智能转型是大势所趋，坚定不移加快发展智能制造，推进信息化和工业化深度融合，实现制造业质量变革、效率变革和动力变革，是推动中国制造迈向高质量发展的必然要求。
为此，苗圩提出四点建议：一是在着力补齐短板上下功夫，把提升智能制造供给能力放在更为突出的位置，加快突破智能制造核心装备及工业软件系统，特别是尽快补齐关键短板装备、基础零部件、系统软件等卡脖子问题。二是在着力促进应用上下功夫，大力培育智能制造系统解决方案供应商，支持企业从应用出发，打造细分行业系统解决方案，强化集成创新。加快打造一批公共服务平台，进一步降低企业发展智能制造的技术门槛和成本，推动区域和行业智能制造发展。三是在着力夯实基础上下功夫，加快智能制造标准制修订与推广应用，完善智能制造标准体系，夯实工业互联网和信息安全基础，深化5G、IPv6、工业大数据、人工智能等新一代信息通信技术与先进制造技术的融合。四是在着力扩大开放上下功夫，拓展现有双边、多边对话机制，进一步加强智能制造领域的国际合作与交流，继续秉承开放合作、互利共赢的理念，鼓励支持更多国家、企业和机构参与实施《中国制造2025》，共同推动中国制造业高质量发展。
