人才短缺，技术工人的高度依赖，是高新技术企业发展壮大的瓶颈。
13五期间，公司提质增效不再是口号，而是努力缩小与一流国际厂商制造水平差距，拟计划增资5000万用于工厂智能化建设，努力提升自动化供应水平，在硬件方面，如自主完成自动化装配流水线，自动化测试，自动化仓储，引进机器人喷涂线，机器人上下料线，机器人搬运等。
公司在软件方面，将自主完成MES系统开发，即制造企业生产过程执行系统，它是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
工业4.0时代本质是工业革命，随着信息技术向制造业全面渗入，可实现对生产要素的高灵活配置和大规模定制化生产，由此打破传统的生产流程、生产模式及管理方式。制造企业不再自上而下地推动生产，而是从客户需求开始，实现订单、客户化设计，采购、物流、生产计划到生产的全流程拉式生产，并通过虚实融合实现各环节的互通互联。这种高效灵活的拉动生产方式也代表着制造业未来的发展方向。客户需求高度个性化，产品创新周期继续缩短，生产节拍不断加快，这些不仅是智能生产面临的重要课题，也是对支撑生产的物流系统提出的巨大挑战。
未来5年，盛迈制造工厂将实现高度智能化的目标，率先实现生产要素的高灵活配置和大规模定制化生产，并实现年生产能力翻3翻。
