在电子行业中，产品零部件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作并重，产品升级换代迅速，产品生命周期短，客户需求变化快，销售、制造、采购、质量管理信息处理量巨大。面对庞大的数据量，手工管理的不准确、效率不高以及难以信息共享等问题充分暴露；大量消耗的电子元件应用于复杂的产品系列中，手工成本核算难以掌握真正的成本。 因此要求产品设计、工艺信息的传递效率高，设计过程的控制到位以及重视产品质量管理等。
一、解决方法
条形码就作为质量控制的信息化手段就非常重要。结合相应的ERP系统管理。就能够帮助企业快速适应市场变化，轻松处理海量信息，协调销、产、购关系，快速出击、抢占先机。
电子产品例如电子配件、电子元器件、PCB集成电路板的体积普遍较小，可贴条码的面积不大，所以一般使用高密度条码或二维条码，在有限的空间内保存更多信息。
因此，在条码打印方面，一般使用高密度条码打印机（例如Zebra 110XiIIIPlus 600dpi）打印出高密度的一维条形码（一般使用3mils、4mils的CODE128）或二维条码（一般使用Datamatrix码）。另外，电子行业一般要求标签可防水、防油、防刮、不可撕破，大部分要求使用PET 或 PVC 标签。
在扫描阅读条码方面，由于标签上打印了高密度的条码或二维条码，需要高密度的条码扫描器（例如Datalogic Gryphon D100）和二维条码扫描器（例如Datalogic Lynx D432）来阅读条码。另外，由于电子行业的制造自动化程度较高，因此在工业生产流水线上，一般使用固定工业扫描平台来阅读条码（例如Datalogic工业固定平台），具体可参考工业扫描平台方案。
二、电子行业条码结合ERP系统整体效益
(1)快速、准确、平衡的自动规划
针对电子制造企业计划管理的复杂性，以物料需求规划MRP为核心，按照销-产-供三个环节依次推进，并全面平衡设备、工装、劳动力等资源的制造能力，建立快速、平衡、联动的自动规划体系，确保根据某一局部的变化快速优化整体计划，实现短周期、高频度规划及预测，消减因手工规划周期长、偏差大导致的生产、库存、采购等环节大规模的资金固化。
(2）全过程的高效物流控制
全面实现物流全程监控，从采购管理、库存控制、领料发料、制造监控、质量控制、销售管理等各环节实现深层次物流管理，帮助企业实现准时化物流，缩短制造周期、减少资金占用、降低制造成本。
(3）全面监控设计变更过程
总部与机构之间、门店前台与后台之间都通过分销系统进行联合操作，大大减少了企业管理信息的失真或者延迟的问题，避免了数据的重复录入、纸面工作的差错与滞后等问题。
(4)掌握真实的制造成本、全面的成本分析
提供多角度成本管理方案，从新产品销售前的成本、报价模拟，老产品的标准成本管理，到生产过程的制造成本现场采集、核算及成本分析，帮助企业扭转手工状态下无法掌握真实成本的局面。
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