在2013年德国汉诺威国际工业博览会上，由德国联盟教研部与联邦经济技术部联手推动的战略性项目--工业4.0，成为指导德国制造业以及全球先进制造业的风向标，随后德国西门子宣布要"阔步迈入工业4.0时代"。那么何谓工业4.0？西门子（中国）有限公司工业业务领域工业自动化集团总经理王海滨先生的看法是：在工业3.0时代，工业生产过程中的设备、生产线以及设备与生产线监控室等都已实现高度自动化，但是工业生产过程并没有与产品研发、设计紧密联系，而生产部门与研发部门各有一套完整的流程，二者之间存在较大的差距。但是工业4.0，则是从产品研发设计到产品工业制造流程，他们之间都建立了紧密的联系。如果能实现这一点，就标志着我们进入了工业4.0时代。
工业4.0时代的具形是什么样的？在工业自动化制造领域，国内同行可以参见于9月11日，西门子（中国）有限公司位于成都高新区正式投产的西门子工业自动化产品成都生产研发基地（SEWC），实现了从产品设计到制造过程高度数字化的一座"数字化企业"。数字化企业的建立不仅是一种先进研发制造系统的诞生，更代表着一种专业、严谨管理以及持续改进的企业可持续发展之路。在新建成的西门子SEWC已经成立了"优越生产持续改进"部门，其职责是通过不断的观察、思索对数字化企业的每一个细节、环节进行持续性改进，以实现企业的可持续进步……来自于工业制造先进的德国"数字化企业"模式，表明他们并没有在全球制造业品质第一的位置上自足，而是基于良好的工业建设基础引领全球制造业先进的方向。这是一种文化，一种德国制造企业文化，也是德国西门子企业文化。如果问成都西门子SEWC的建立带给中国制造企业的思考是什么？我想那首先的触动就是企业文化。在全球制造业一体的今天，中国，这个或被定义为发展中国家或欠发达国家，先进的数字化企业已经进驻，带来不只是以往的生产线，而是研发与生产线一体的新制造系统。我们也可以建立这样的数字化企业，但是可以制造出与西门子一样的品质与口碑吗？在此，国内工业制造企业要带着什么文化迈进工业4.0时代，是一个值得思考探讨的问题。
首先，我想谈谈国内一些制造企业有把自己的企业当事业吗？改革开放初期一句"白猫黑猫，抓住老鼠就是好猫"的理论，成就了一批下海捞金的暴发户，并有很大一部分成为后来所谓的企业家。从有了第一桶金之后，便无视主营业务，四处投资有利可图的行业。这种游击战式的企业经营方式，不仅失去企业技术积淀的机会，更失去了企业文化积累的机会。没一个敬业的经营心态，何以做到专业？上行下效之后，企业还有专业的技术工程师吗？在引领后来者成功之道时，这样的榜样力量，怎么会带出中国制造业专业的技术形象？与德国格罗茨机针誉满全球，但世代相传，专业制造的敬业精神相较，国内的企业家怎么会相信德国人会将一根小小的缝纫机针做了几百年，还没有扩大产业？这种敬业专业专注的企业文化与精神，正在当前国内制造企业家所缺乏的。因为缝纫技术在不断的发展，小小机针从材质到技术也是在不断的进步的，持续占据第一名，这是压力也是动力，但是格罗茨做到了。这应该成为每一个有志振兴"中国制造"企业家执着敬业专业的精神楷模。
一般人们久未见面都会打招呼问一声：最近混得如何？在市场经济逐步走向规范的今天，不认真"混"一定是混不好的。混，背后的中国文化就是"中庸"，白话表达就是：差不多就可以。在这种文化的指导下，"中国创造"喊了几十年，在这些呈现高中低档层次的工业制造领域，中国一直没有一个真正完全拿得出手的自主创新技术产品，最简单的比如IGBT模块，即使是生产一个高品质的电磁炉，我们也需要进口IGBT功率模块，而不是国产。中庸的文化使得制造企业在市场竞争的追赶中，无心对企业文化与技术进行积淀。
中国制造与日本制造的差别在哪里？作为几乎同时起步工业制造的两个国家，初期都处于借鉴模仿阶段，国内一些制造企业多数照搬"拿来主义"：一件产品进行拆解、分析，然后进行复制，并以低价快速占领市场；日本同样拿来欧美产品进行拆解、分析，然后根据本地条件与需求进行相应的技术改善或改进，并在此基础上推出具有日本品质的"日本制造"。所以中国再大的工业制造能力，也总是沦为制造工厂，而拿不到核心创新技术的高额利润端。中庸的思想文化，使得制造企业满足于薄利，而失去了持续改进技术的动力，长此以往也就失去了企业可持续发展的可能性，所以在工业制造领域的百年老店，中国企业在当前是做不到的。
工业4.0时代的到来，"数字化企业"的建立，更多彰显的也是一种严谨、规范、透明的流动性管理，不仅是技术持续不断的改进，管理方面也是随着研发设计生产的发展，管理也在随之不断地在各环节、细节进行改进。在国内多数企业"人情大于法"的管理思想文化中，管理者更多的采取以人管人，以讧制哄的粗糙管理方式。这种方式只是维护着企业人力、利益相对平衡地发展，而无公平的发展空间里，研发技术、销售等各环节的深度努力与配合度自然打折。这也使笔者想起，为什么一个在国内名不见传的科研人员，在美国实验室却能获得诺贝尔奖，想必原因也可深究到国内的企业管理文化背景里。
工业4.0时代是工业3.0时代可持续发展的下一个路标，而诸如先进制造企业西门子建立的数字化企业，为国内自动化制造厂商的如何实现更高效的研发设计与高品质的量产、定制提供了活跃的范本。数字化企业可以实现研究设计、生产线及管理的动态仿真，这是一个持续动态发展的过程，可以随时在仿真中发展问题，并及时更改相关环节模块解决问题。中国制造企业如果依然停留在上世纪80~90年代市场经济初期的经营思想，以及多元投资、差不多思想赚快钱和精糙的管理方式，即使我们有足够的资金建立更强大的数字化企业，也代表不了你已经走入工业4.0时代，因为工业4.0时代的数字化企业需要的是流动的可持续发展的技术、管理改进，需要的是具有现代成熟市场经济商业道德和商业本性。正如王海滨先生所言：数字化企业的可持续发展，归根到底需要的是一种文化。
最后，西门子文化格言：过去总是开头，挑战在后面。与中国制造企业共分享，期待我们唱着新的"东方红"走进工业4.0新时代！
