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伟创AC300在同步传动控制系统的应用

发布日期:2019-10-29 浏览次数:1822 来源:伟创电气

一、 概述

随着社会的不断发展、科技的迅速进步,越来越多的机械工作场合需要同步控制,为了提高生产效率,现代生产加工工艺都是自动化连续生产,因此对驱动电机的可靠性、经济性、调速比与同步性能提出了较高的要求。目前在纺织、机械、化纤、钢铁、电力、造纸、食品、化工、石油、木材等行业常见有同步控制,伟创变频器在这些行业都具有相关成功运用案例,以下是一些简单的相关运用。

 

二、 AC300变频器在定型机同步控制场合的应用

1、定型机工作原理

将未定型布匹由剥边器平幅送入机器,机器自动将布幅两端挂接在针板上,针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱,烘箱由电加热,风机鼓风,经过连续几个不同温段的恒温烘箱,进到尾端经过冷却去静电后,摆幅落入布车,就得到挺括、美观的布匹。

 

2、定型机的组成及各个部位的作用

定型机主要有五部分组成:上料部分、整纬器、链条、烘箱、落布卷布装置;

(1)上料部分

结构较为简单,由料槽和轧辊组成,布进入料槽内,带上化工料,然后经轧辊将多余的化工料压榨干净,因此布所带上的化工料非常均匀,这是获得高质量定型布的先決条件。

这里所要注意的是,要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致,否则,压力小的一侧上料较多,而压力大的一侧上料少,布就会出现左右不一致等质量问题。

(2)整纬器

现定型机上所配置的整纬器为 Mahlo RFMC94H型光电整纬器, Mahlo光电整纬器上有四套感应器,每套感应器包括发光和感光两部分,可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统,当纬斜大小的信号传回控制主板时,控制主板便会发出指令,驱动液压系统,使曲辊或直辊作相应的角度调整,从而可纠正纬斜。具体是:当布中心与两边有差异时,曲辊会动作;而左边与右边有差异时,直辊会动作。

 

(定型机图片)

 

(3)链条部分

定型机上布的拉幅由链条产生,定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动,链条上装有针板,布进入链条时,由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上,布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的裢条同别的定型机有所不同,它可以分别控制每段针铗的拉抽,从而做出好的效果,而有些定型机,不能调节毎段针铗,只能调成长方形或梯形。

 

(定型机图片)

 

(4)烘箱体

定型机有八组烘箱,空气在循环风扇的鼓吹作用下,不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上,热风接触湿布后,温度下降而湿度升高,并从星形喷气架上的大孔排走,经过过滤网,再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器位于过滤网的下方,采用的热煤体是热油,热交换器上具有许多很薄的散热片可产生高效的热交换。

(5)落布及卷布装置

定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动,当采用卷布方式出布时,对布的张力稳定性要求较高,布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的,布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导報。

 

3、在定型机上使用变频器的数量为10台左右(有些工艺差别会使用数量不同),为了保证10台变频器的同步性,采用MODBUS 485通讯主从控制方式。采用AC300系列高性能矢量变频器能够快速响应,从而达到控制工艺要求,在定型机上配合上位机PLC、触摸屏形式,形成完整的控制方案,使得操作更加便捷简单。整体控制框图如下:

  

 

   

4、为了保证各个电机同步,确定机械传动比例,规划好各个传动关联,变频器以从机的形式与上位机通过通讯的方式(MODBUS 485或者PROFIBUS DP),进行发送运行命令以及频率给定,我司AC300变频器优秀的响应能力,能快速响应上位机给出命令,从而保障机器的同步。

                       

参数设置(MODBUS 485):参数设置简单、快速、便捷!


功能号及设置值

功能名称

功能号及设置值

功能名称

F00.02=2

运行命令给定485

F00.03=6

频率给定485

F13.00=1

从机选择

F13.01

485通讯地址

F13.02

通讯波特率

F13.03

MODBUS数据格式


参数设置(PROFIBUS DP):DP中配置好我司GSD文件即可以使用默认的PZD1即可!


功能号及设置值

功能名称

功能号及设置值

功能名称

F00.02=2

运行命令给定

F00.03=6

频率给定

F13.00=1

从机选择

F13.27

DP通讯地址

 

主站发送数据PZD区