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台达CNC解决方案助推高光雕铣一体机高速高精生产

发布日期:2016-07-22 来源:台达作者:网络
   当前,手机外壳材料已从过去的塑胶向金属铝壳方向转变,用户对手机外壳的亮度和对称性要求也愈高,此外,由于手机更新换代快,市场规模大,为满足3C和手机行业需求,市场发展一种新的机床,即数控高光机。其高端需求包含:一次装夹、多工位工序一次加工完成、并且节省机床占地空间,于是双Y轴带有10把刀具刀库的高光雕铣一体机因应而生。


台达准确掌握市场和客户需求,针对发展迅速的轻量化高光雕铣一体机,推出以台达数控系统NC311系列为控制核心的CNC解决方案,成功应用于客户的高光雕铣一体机,并以加工过程中的出色表现,赢得客户的肯定和认可。

台达该方案的控制核心数控系统NC311-MS-A,使用10.4寸显示界面,操作简便;刀库采用总线伺服控制,避免传统伺服刀库IO接线繁复的困扰;主轴变频器采用台达小型矢量控制变频器C200系列,该型变频器具有功能齐全、调速精度高、稳定性好及应用范围广等特点;全数字化的交流伺服驱动器,通过台达DMCNET总线与数控装置进行通讯,实现数控装置和伺服控制间的快速响应。整体解决方案系统架构稳定,抗干扰能力强,配线简单,维护方便,同时通过Jerk控制可有效提高加工精度。

此方案的应用大幅提升客户加工效率和安全性。采用台达方案前,加工一个工件需要8分40秒,应用台达方案后,加工时间缩短为6分35秒。此外,台达数控系统高速高精的加工控制,有效提升产品的表面光洁度,加工精度达到1丝左右,同时平顺滑的加减速控制功能,避免机床冲击造成的断刀问题,提升刀具使用寿命。


现场架构图


机床现场加工图


客户批量化应用

  此方案的成功应用,大大提升3C行业的产品质量,在市场上获得良好的口碑。该型机床虽然体积不大,但对加工要求较高,尤其在高速加工过程中,要求数控机床需兼具反应快,运动平稳、冲击小。台达CNC解决方案采用多CPU嵌入式架构,整合高速/高运算精度芯片,不同的高速运算器可及时处理各自相关的功能任务,有效提升控制器的处理效能, 满足高速高精的切削需求;采用嵌入式架构,使得系统具有低耗能、减少温升,不易受环境温度、湿度和电源电压影响的特点,系统稳定性大幅提升。

  台达该CNC解决方案凭借出色性能,充分满足了客户加工要求,帮助客户实现市场竞争力的提升。
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