目前，焊接行业是关乎工业制造生产与维护服务的核心行业，是大型安装工程建设期间的一项关键工作，其进度直接影响到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。纵观我国焊接行业的现状：以手工焊为主、自动化焊接少、低效率、低质量，特别是在工作环境上特别恶劣。因此，当代社会与工业发展对焊接行业有更高的需求。
在重要的质量标准中，细工生产技术是焊线技术中所需要的。有效的影像处理系统是高端焊线机器的核心组件。为提供最高质量的焊线情形与流程安全，更多有关准确度与速度的要求必须交由机器视觉系统来处理。而机器视觉系统具有绝佳的操作模式、可靠度及视觉算法的高准确度，其精度可高达亚像素区块，同时还可安全地处理非常短的周期时间。
非常准确的对象位置
即使是在非常困难的条件下，机器视觉系统可以取得非常准确的对象位置。在其使用的技术与方法中，这种几何导向的视觉软件明显地优于其它产品。有了这些机器视觉算法，低对比下的特征（如轮廓）亦可较快速地辨识，并拥有较高的准确度，尤其是较佳的可靠度。不需要处理完整绘制影像的线性分析。这可简化特征的辨识，并使检测系统速度更快，确保更高的可塑性与可靠度。
机器视觉系统在焊接检测中的应用
可以检测焊点的正位度、间距；焊球的大小、锡球的亮度；球上翘以及表面异物（塑胶丝等）等不良以及在焊缝跟踪、双丝焊接图像采集等都有所应用。
机器视觉焊接检测系统的技术优势
可以专为三极管自动焊接机而设计；焊接速度是旧式手动焊接机的十倍以上；焊接精度高；系统稳定，极少发生故障；易操作、安装简单；丰富的机器调试、诊断功能；保证投入很快获得回报；也可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
