是的，这家老牌重型装备企业就是久负盛名的中信重工机械股份有限公司。翻开其介绍，可以看到：中信重工目前是我国最大的矿山机械制造企业，长期承担着我国矿井提升机设备的科研开发、新产品设计和制造、检测和试验等任务，该公司开发、研制和改造的各种类型矿井提升机创造了多项中国矿井提升设备之最。
一家重型装备制造企业何以高调进军高压变频器行业，是产品延伸，还是战略转型？是系统集成，还是行业配套？又或是有更长远的目标？带着这些疑问，本刊记者专访了资深变频技术专家、中信重工技术系统负责人、副总经理张其生先生。
信念催生变频：让大型装备拥有自己的控制系统
重型装备制造企业做变频器，看似很大跨界，其实不然。
作为新中国第一台矿井提升机的诞生地，中信重工的前身洛阳矿山机器厂有着辉煌的历史，并且因为焦裕禄曾经在这里工作整整9年而使这段历史更加波澜壮阔。洛阳矿山机器厂经过艰苦奋斗并不断创新成长为世界最大的矿业装备和水泥成套设备的供货服务商，也是中国最大的重型装备制造商之一，并进入资本市场，A股上市。
即便能造世界最大磨机、最大齿轮，创造多个世界第一，但是中信重工也同样遭遇发展瓶颈：多年来只有主机，而控制系统却一直受制于人。“机械装备部分的利润被压得越来越低，大部分利润被控制系统大厂拿走，我们等于是给国际品牌打工”。中信重工董事长任沁新曾这样总结。
张其生说，任沁新董事长多年前就有一个信念：让大型装备拥有自己的控制系统。为此，中信重工一直在寻求突破，并且从采用液压装置制动的闸控技术打开了突破口，2009年，中信重工自主研发的第一套闸控系统在神华宁煤投入运营。但任沁新明白：变频器及自动化才是目前最理想的控制系统，只有将工艺需求、装备制造与电力电子结合起来，才是未来工业的发展方向。因此，中信重工做出了一个大胆的决定：向电力电子 <http://www.ca168.com/ProductType/elec/>行业进军。其实，这也是中信重工战略发展的必由之路。
近年来，以战略转型推进战略升级、创新驱动引领持续发展的中信重工，适应经济发展提质增效、打造中国经济“升级版”的新趋势、新要求，加速实现从制造型企业向高新技术企业转型，从主机供应商向成套服务商转型，从本土化企业向国际化企业的“三大转型”。肩负国家重大高端大功率变频国产化承担者的战略使命，致力由机械制造向电力电子 <http://www.ca168.com/ProductType/elec/>行业跨界发展。
因此，当任沁新遇到资深变频技术专家张其生，这个同样有着强烈的民族工业情结的企业家，中信重工的变频器历史开启了新的一页：2012年12月，张其生作为外聘专家加盟中信重工，变频器项目正式启动。
“非常具有前瞻性！”张其生用此来形容中信重工这个有着60年历史的大型重机国企转型电力电子行业的魄力。“中信重工在装备制造业有主机拉动、熟悉工况、前期技术积累三大优势，而叠加变频传动等电力电子技术，势必如虎添翼，在这个坚实的基础上，快速迈向自动化、信息化和智能化”。显然，张其生对于未来信心十足。
信心定位高端：低速、重载、大功率、工业专用
虽说良好的开端是成功的一半，但真正要在强手如林而又竞争激烈的高压变频器市场占得一席之地决非易事，首先就要解决定位问题。
在中国电力电子及自动化市场，高压变频器是为数不多几个由国内品牌占据较大市场份额的领域。但看起来份额有优势，绝大多数却是应用在风机水泵等普通场合，诸如矿山、冶金、船舶、海洋工程等高端领域，依然是国际品牌一统天下。
张其生说，中信重工变频器定位高端。何为高端？
“高端有比较多的内涵，我们定义的高端主要包括两个方面：一个是从功能上，要低速、重载、大功率、工业专用，这些都是‘难啃的硬骨头’；第二个叫‘进口替代’，以国际着名品牌为目标，在产品的可靠性、安全性、可维护性等方面做到极致，软硬件都达到国际先进水平。”张其生这样诠释。
多年来，国内高压变频器品牌中的佼佼者也曾试图向高端进军，但收效甚微，中信重工凭什么做到？
张其生说主要靠两点：一是中信重工长期对于工艺和装备的技术积累和深刻理解；二是强大的研发和测试团队。
第一点自不待言，“工艺和装备熟悉得就像自己的手心”，中信重工在此方面具有其它变频器企业无法比拟的先天优势。依托工程技术、产品技术、工艺技术“三位一体”的技术创新体系，中信重工可以将多年来对工艺和装备的理解充分融入到变频产品的研发实践中，致力于向用户提供专家型设备。
而第二点则是张其生的强项。中信重工为变频器板块的发展可谓“不惜血本”，尤其是组建了以张其生博士为首的数十人的研发团队，成员来自电气、计算机、自动化、机械、液压、润滑等多个领域。“这应该是目前国内最大的变频器研发团队，集结了各路精英，装备技术、工艺设计、控制技术一应俱全，规划清晰，紧密配合，瞄准国际先进水平，勇往直前。”张其生很自豪，“整个团队6个月时间心无旁骛只专心研发变频器，交出了一份令人满意的答卷”。
2013年7月，经过14项试验的严密验证，中信重工CHIC1000系列高压变频器顺利通过国家电控配电设备质量监督检验中心的型式试验，各项性能指标均达到或优于国家标准。尤其值得一提的是，该系列产品的调速比高达5000:1，远高于国内同行的100：1，其快速启动和制动特性、超低速运转特性、堵转功能、空中悬停功能等，填补了国内同行业空白。“0.01Hz的低速特性，这是目前国内企业做不到的”，张其生强调说。山西紫金矿业是CHIC1000矿井提升机专用高压变频器的首台套客户，在今年8月8日举行的“中信重工工业专用高压变频器 <http://www.ca168.com/ProductType/HV-Inverter/>投运一周年发布会”上，紫金矿业副总经理杜志杰对系统一年来的表现非常满意：“改造后的高压变频调速系统，操作简单，运行平稳，启制动性能好，与闸控实现自由配合，有效杜绝了重载启动的溜车现象及减速机的打齿冲击现象。”
在此基础上，2014年5月，中信重工的CHIC2000系列产品通过C-TICK认证（澳洲）。
截至目前，中信重工已研发出CHIC1000系列51个型号，CHIC2000系列99个型号。与此同时，成功开发出CHIC3000系列地面低压变频器，CHIC5000系列井下防爆变频器，以及CHIC6000系列三电平变频器产品系列，以满足企业各类主导产品配套及市场的需求。电压等级包括10kV、6kV、4.16kV、3.3kV、1140V及660V等多种。广泛应用于煤炭、矿山、冶金、有色、建材、电力和节能环保等众多领域。
当然，要做出高性能、高品质、高可靠的高压变频器，完备的测试必不可少且非常重要。张其生表示，中信重工建立了专门的测试团队、严格的测试流程和强大的测试系统。中信重工变频器测试主要包括三个方面：系统稳定性测试、性能测试及环境测试，测试团队还有针对性地编写了标准完善的测试程序。“我们目前已专门组建成立了中试部，建立高标准的型式试验室，测试设备不断完善，从而保证我们产品的高品质。”张其生说道。
信任放手大干：布局工业自动化，迈向“工业4.0”
自从确定向电力电子行业跨界发展的战略目标，中信重工便面临着一次“革命”。毕竟，做了半个多世纪的重型装备制造，做惯了“老大”，形成了“机械”的思维模式，如今要转为控制导向，对中信重工原有管理体系是个巨大冲击，无论行业标准，还是生产、营销模式都是完全不同的。
但开弓没有回头箭，张其生说，任沁新董事长异常坚定，因为他认为，传统的传动装置定向、定速，是机械的，笨重、能耗大、可靠性低，而变频技术能让传动变得轻灵、高效、精准，更可实现节能降耗，符合产业发展方向。因此，中信重工不仅快速组建了堪称“豪华阵容”的研发团队，还赋予张其生很大的管理权限。这个“想干大事的人”今年5月被委以重任担任分管技术系统的副总经理，中信重工要其强势介入，显然想给习惯制造、适应机械的人带去很大的冲击。
张其生说，自己也是被任沁新董事长“只为拥有中国的一席之地”的担当所感动，带领一群“背井离乡”的志同道合者，心无旁骛投入到这场“革命”中。“中信重工不是为了近期的利益，而是为了未来30年机械工业的发展。变革的驱动不因为谁不作为而逆转，唯有走在别人前面。”正是基于这样长远的目标，张其生对于研发团队进行了快速整合。
“我们按国际化标准做好产品规划：系列化、标准化及产业化，之后进行合理分工，而中信重工原来的技术团队由于懂工艺和装备，他们则成为产品的把关者。这样的整合既调动了原来团队的积极性，又使得新团队快速融入。”张其生对研发团队的有效整合为其后快速研制出高品质产品奠定了坚实的基础。
但即使有了这样一个成功的开局，也只是“二万五千里长征的第一步”。面对如火如荼的以智能化为主要特征的“工业4.0”时代，中信重工需要加快步伐。张其生已经在进行全面布局。
“第一步是变频器作为自己的主机配套，打造机、电、液一体化产业；第二步是依托战略合作伙伴拓展电动轮、电铲、船舶驱动和机车牵引等批量化变频市场。”张其生说，“未来中信重工将全面进军工业自动化，除了高压变频器，高性能中低压变频器、传感器、PLC、伺服系统、机器人以及物联网将都可能成为战略产品选择。当然，不一定全由中信重工自己来做，战略合作会有多种方式”。
目前，基于独特的技术优势，中信重工变频器受到了市场和用户的青睐。市场化、产业化步伐持续加快，实现了在豫光金铅半自磨机、平煤干熄焦风机、唐山六九水泥线风机等成功投运，并出口澳洲、非洲和东欧。张其生表示，在市场推广上，中信重工将继续围绕煤炭、矿山、冶金、节能减排等传统产业，努力扩大高附加值变频产品的市场份额，并逐步向船舶驱动及机车牵引等新兴行业迈进。
在快速推进变频技术集成创新研发、取得重大突破的同时，中信重工借力资本市场，加速建设“高端电液智能控制装备制造项目”， 大力推进高端大功率变频器的产业化步伐。全新规划建成了现代化的变频器生产基地，其规模为目前亚洲最大。公司2012年上市募集资金项目资金47亿元人民币，其中仅9亿资金用于高端变频产业发展。该生产基地投入使用后，将使中信重工拥有年产1000套高压变频器的制造能力。如今，即将投产的洛阳伊滨新区的专业化车间，从产品原材料的采购到生产、测试、物流等各环节都与国际接轨，筹建的变频传动实验室及专业变频器测评体系，从硬件、软件等各方面全面确保变频产品的高稳定性和高可靠性。
“我们还将在北京筹建研发中心，在印度设立合资厂，……”显然，除了管理好研发，张其生还有很多事要做。
采访的最后，张其生提出几点希望：一是国家应该大力扶植民族工业发展，在重大项目上鼓励使用国产品牌；二是国内同行应该做好产品和服务，保持合理利润，实现有序竞争；三是上游国产器件供应商应加强研发投入提高产品质量，变频器厂商也要多给国产器件厂商机会，通过不断磨合形成良性循环。其实，这也正是媒体人的希望，我们也在一直为此而奔走呐喊！
