目前，工业用微型直流电机，国外可以做到2000小时以上，我国平均是1000小时，主要问题是电机结构工艺的不合理性以及电刷材料和工艺等。国外直流无刷电机的效率可做到80%以上，我国一般生产厂家只能达到60%-70%左右。
步进电动机国外早已发展高性能的混合式结构，我国混合式步进电机90年代才开始发展，混合式电机的使用近年也在不断增长。
由于长期使用磁阻式电机，使得两种机型并存，造成与国外的差距加大。在高性能、高技术含量电动机方面，如直流无刷电机、交流伺服电动机、直线步进电机等差距更大一些。这主要是由于我国电子技术落后，投入不足和人才短缺。
比如讲家用抽油烟机吧，现在使用的是电容电机，每一个电容电机的价格35元。如果使用无刷直流电机，它的价格就要上升到150元。假设政府的节能补贴为每个电机50元，那厂家自付的费用就是100元。成本分别为35元和100元，电机的效率提高了60%。成本的提高而且产品推出市场之后还得面对价格的竞争，作为家用抽油烟机生产厂家，你会怎样选择?这就是国内微电机市场的现状，节能补贴并不能从根本上解决问题，只要价格低廉的低效电机还存在，这个问题就无法从根本上解决。
微电机要实现高效节能不是纸上谈兵，更重要的是要找到更加有效的方法并且做出切实的行动。欧盟国家在2013年已经对效率低的微电机使用进行大力控制了，而我们国内，如果政府不强制控制低效电机的生产乃至于立法推行高效电机的话，微电机能效过低的问题将会在更长的时期内阻碍微电机行业的健康发展。
随着科学技术的发展和电气控制系统的不断更新换代，对微电机的要求越来越高，同时，新技术、新材料、新工艺的应用，推动了微电机的发展，出现了无刷化、微型化等新的发展趋势。
